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8 - TRABAJOS PREVIOS A LA PUESTA EN MARCHA
■ Se aconseja utilizar manguitos fl exibles para la conexión de
las tuberías al equipo, para reducir al máximo la transmisión
de vibraciones al edifi cio. Es obligatorio montar manguitos si el
equipo se instala sobre soportes antivibratorios. Opcionalmente,
se puede suministrar un kit de conexiones hidráulicas fl exibles.
■ El trazado de tuberías debe realizarse con el menor número
posible de codos para minimizar las pérdidas de carga. Las
tuberías se deben sostener correctamente para evitar forzar
excesivamente las conexiones al equipo.
■ Antes de aislar las tuberías y cargar el sistema, efectuar un
control preliminar para verifi car que no existan pérdidas en la
instalación.
■ Las tuberías deben aislarse con cuidado pare evitar fugas y
condensaciones. Cerciorarse que el material usado sea del tipo
de barrera de vapor. De lo contrario, cubrir el aislante con una
protección apropiada.
■ El agua debe analizarse y el circuito debe realizarse en función
de los resultados. Si es necesario se debe consultar a un es-
pecialista en tratamiento de aguas (ver apdo. comportamiento
a la corrosión).
■ En instalaciones a circuito abierto, si no es posible mante-
ner las condiciones del agua dentro de los valores indica-
dos en la tabla adjunta de comportamiento a la corrosión,
es necesario instalar un intercambiador que independice
el circuito del equipo del circuito de agua a tratar, usando
materiales compatibles con dichas características, aceros
inoxidables o titanio.
■ Se debe prever la protección de la instalación contra congelación
cuando la temperatura exterior sea baja: agua con anticongelante,
aislamiento térmico del circuito hidráulico, resistencias eléctricas
en el circuito hidráulico, vaciado de la instalación cuando el
equipo no funcione, etc.
Esquema de principio del circuito
hidráulico
INTERCAMBIADOR
DE PLACAS
VÁLVULA DE
INTERRUPCIÓN
En este caso el instalador debe realizar el circuito hidráulico
completo con todos los componentes: depósito de inercia
térmica, grupo motobomba, vaso de expansión, válvula de
seguridad, válvulas de regulación, corte y vaciado, purgador
de aire, etc.
Es obligatorio instalar un fi ltro en la acometida hidráulica
al equipo, para evitar el ensuciamiento del intercambiador
de placas. No cumplir esta recomendación puede provocar
una disminución de caudal que puede llevar a la congela-
ción y rotura del intercambiador.
También se deben instalar, tanto en la entrada como en la
salida del equipo, termo-manómetros que permitan efectuar la
supervisión del funcionamiento de la instalación, o por lo menos
prever una eventual introducción de los mismos.
Nota: opcionalmente se puede suministrar en kit :
- Un fi ltro con malla de acero inoxidable (500 micras).
- Válvulas de corte y de regulación de agua.
- Conexiones hidráulicas fl exibles de 500 mm.
VACIADO
CIRCUITO
PRESOSTAT
O
DIFERENCIAL
25
20
15
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
2
3
4
5
25
20
15
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
2
3
4
5
6
7
8 9
10
15
Caudal (m /h)
3
6
7
8 9
10
15
Caudal (m /h)
3
20
20
13
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