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1 - INTRODUCCIÓN
Equipe a los técnicos que trabajan en la unidad de esta forma:
Equipo de protección
individual (EPI)
(1)
Manipulación
Guantes de protección,
protección ocular,
calzado de seguridad,
vestimenta de
protección.
Protección para los
oídos.
Mascarilla con filtro.
(1) Le recomendamos seguir las instrucciones de EN 378-3.
(2) Realizadas en presencia del refrigerante A1, de acuerdo con la norma EN 378-1.
Durante cualquier operación de manipulación, mantenimiento
y servicio, los técnicos que trabajen sobre la unidad deben
llevar guantes, gafas y calzado de seguridad, así como ropa
de protección.
No trabaje nunca en una unidad bajo tensión. No trabaje
nunca en ningún componente eléctrico sin cortar antes la
alimentación eléctrica a la unidad.
Para realizar cualquier operación de mantenimiento en la
unidad, bloquee en posición abierta el circuito de alimentación
de la máquina y proteja la entrada de la máquina con un
candado.
Si se interrumpe el trabajo, verifique siempre si la máquina
sigue sin tensión al reanudarlo.
ATENCIÓN: Aunque se haya apagado la unidad, el circuito
de alimentación seguirá con tensión a menos que se haya
abierto el seccionador principal del circuito o de la unidad;
todavía puede realizarse un arranque remoto.
Si desea obtener más detalles, consulte el esquema eléctrico.
Coloque etiquetas de seguridad adecuadas.
En caso de intervención en la zona de ventilación,
especialmente si tienen que quitarse las rejillas o las
carcasas, corte la alimentación de los ventiladores para evitar
que entren en funcionamiento. También se recomienda
bloquear la rotación de las aspas durante el trabajo.
Se recomienda instalar un dispositivo indicador para ver si
se han producido fugas de refrigerante en la válvula. La
presencia de aceite en el orificio de salida es un indicador
útil que indica la fuga de refrigerante. Mantenga este orificio
limpio para que las posibles fugas se hagan evidentes. La
calibración de una válvula con fugas suele ser inferior a la
original. La nueva calibración puede afectar al intervalo
operativo. Para evitar activaciones molestas o fugas,
sustituya la válvula o vuelva a calibrarla.
COMPROBACIONES DE FUNCIONAMIENTO:
Información importante acerca del refrigerante usado:
Este modelo incorpora gas fluorado de efecto invernadero
regulado por el Protocolo de Kioto.
Tipo de fluido: R-407C
Potencial de calentamiento global (PCG): 1774
Operaciones
Soldadura
mantenimiento,
o soldadura
servicio
X
X
X
PRECAUCIÓN :
1. Cualquier intervención en el circuito de refrigerante de
este producto deberá llevarse a cabo conforme a la
legislación aplicable. En la Unión Europea, la norma se
llama Reglamento sobre gases fluorados n.° 517/2014.
fuerte
(2)
2. Asegúrese de que nunca se escapa refrigerante a la
atmósfera durante la instalación, el mantenimiento o la
retirada del equipo.
X
3. Está prohibida la liberación deliberada de gas a la
atmósfera.
X
4. Si se detectara una fuga de refrigerante, detenga la fuga
y repárela tan pronto como sea posible.
X
5. Las tareas de instalación, mantenimiento, comprobación
de fugas en el circuito de refrigerante, así como la retirada
del equipo y recuperación de refrigerante, solo puede
llevarlas a cabo personal cualificado y debidamente
certificado.
6. La recuperación de gas para su reciclaje, regeneración o
destrucción corre por cuenta del cliente.
7. Es obligatorio llevar a cabo comprobaciones periódicas
para detectar posibles fugas, bien por parte del cliente o
por una tercera parte. La normativa europea establece la
siguiente periodicidad:
Sistema SIN
detección de fugas
Sistema CON
detección de fugas
Circuito/carga
de refrigerante
(equivalencia de
CO
)
2
R134A
(PCG
1430)
R407C
Carga
(PCG
de fluido
1774)
frigorífico/
R410A
circuito
(PCG
(kg)
2088)
Fuelóleos
pesados:
R1234ze
(1) Desde el 01/01/2017, las unidades deben estar equipadas con un sistema de
detección de fugas
8. Debe establecerse un libro de registros para aquellos
equipos que deban someterse a comprobaciones
periódicas de fugas. En el registro debe constar la
cantidad y el tipo de fluido presente en la instalación
(añadido y recuperado), la cantidad de fluido reciclado,
regenerado o destruido; la fecha y el resultado de la
prueba de fugas, la identidad y el cargo del operador, así
como el nombre de su empresa, etc.
9. Póngase en contacto con el instalador o el distribuidor
local si tiene alguna pregunta.
Comprobaciones de los dispositivos de protección:
■ Si no existe ninguna normativa nacional, compruebe los
dispositivos de protección instalados según la norma EN
378: una vez al año los presostatos de alta presión y cada
cinco años las válvulas de alivio de presión externas.
Sin
12 meses 6 meses
comprobación
Sin
24 meses
comprobación
meses
5 ≤ carga
carga <
< 5 toneladas
< 50
toneladas
toneladas
3,5 ≤
34,9 ≤
carga < 3,5 kg
carga <
carga <
34,9 kg
349,7 kg
2,8 ≤
28,2 ≤
carga < 2,8 kg
carga <
carga <
28,2 kg
281,9 kg
2,4 ≤
23,9 ≤
carga < 2,4 kg
carga <
carga <
23,9 kg
239,5 kg
No se requiere
3 meses
12
6 mois
50 ≤
carga > 500
500
toneladas
(1)
carga >
349,7 kg
carga >
281,9 kg
carga >
239,5 kg
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