Tabla de contenido
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3. Retire las tuercas (15) y arandelas (16) de la parte superior de
la placa de compresión (10). Retire la placa de compresión.
Los espárragos (14) no deben ser retirados.
4. Retire el anillo de compresión (9) (30" – 60" [DN 750 –1500]
Tipo 815, 14" – 16" [DN 350 – 400] Tipo 830,14" – 24" [DN 350
– 600] Tipo 860 solamente).
5. Retire el empaque (8) antiguo del eje con una herramienta
para empaquetaduras.
6. No se necesita retirar el espaciador (7) para reemplazar el
empaque del eje.
7. Reemplace el empaque antiguo con uno nuevo. NOTA: Si el
empaque es del tipo chevron de PTFE, mantenga los anillos de
empaque apilados en el mismo orden que el retirado del
juego. Observe la orientación en la (Figura 8).
8. Reinstale el anillo de compresión (9) (30" – 60" [DN 750 –
1500] Tipo 815,14"– 16"[DN 350 – 400] Tipo 830,14"– 24" [DN
350 – 600] Tipo 860 solamente), la placa de compresión (10),
las arandelas de seguridad (16), las tuercas (15) y el puntero
indicador (29). Asegúrese que la placa indicadora esté
debajo del puntero.
9. Cierre la válvula (el asiento y el inserto deben estar
instalados en la válvula en este momento).
10. Apriete las tuercas (15) de manera uniforme hasta que el
empaque esté comprimido adecuadamente para evitar fugas.
Esto debe requerir apretar las tuercas aproximadamente 1-1/2
a 2 vueltas completas después de la posición de "apriete
manual" .
3.5
Desensamblaje de la válvula
1. Coloque la válvula en un banco de trabajo u otro lugar de
trabajo adecuado.
2. Si va a reemplazar el asiento, siga los pasos 2 y 3 de la sección
REEMPLAZO DEL ASIENTO.
3. Retire el elemento de compresión del empaque del eje
como de explica en los pasos 1 a 4 de la sección
REEMPLAZO DE SELLO DEL EJE. El mismo material de
empaque puede ser retirado más fácilmente después que el
eje se haya retirado de la válvula.
4. Retire las soldaduras del pasador del disco esmerilando o
mecanizando la soldadura. Saque los pasadores en la
dirección mostrada en la (Figura 8). Retire los tornillos (55) y
arandelas de seguridad (56). Retire la placa de cubierta (53) y
la empaquetadura (54).
5. Use una barra suave y un martillo para golpear la parte
inferior del eje (4). Retírelo a través de la parte superior de la
válvula. NOTA: Al hacerlo, y liberar el disco, tenga cuidado de
no rayar la superficie de sellado del disco.
6.
Retire el empaque (8) y el espaciador (7) (también el espaciador
(41) en válvulas de 14" – 16" [DN 350 – 400] 830W y 830L).
7.
Retire el rodamiento de la parte superior (6) ya sea a través de
la parte superior de la válvula o del curso de flujo de la válvula.
8. Retire el rodamiento de la parte inferior (6) ya sea desde la
parte inferior de la válvula o del curso de flujo de la válvula
(también el espaciador (43) en válvulas de 14" – 16" [DN 350 –
400] 830W y 830L).
3.6
Ensamblaje de la válvula
1. Limpie todos los componentes de la válvula.
2. Inspeccione todos los componentes en búsqueda de daños
antes de ensamblar la válvula. Busque especialmente daños
en áreas de sellado en el disco, el eje y el cuerpo, y desgaste
en las áreas del rodamiento del eje y el cuerpo.
3. Limpie y pula cuidadosamente la superficie de sellado del
disco. No debe tener rayones ni estrías.
4. Si el disco está ligeramente dañado, es posible suavizar la
superficie de sellado con papel lija extra fino, piedra fina o
equivalente. Si hay rayas profundas, reemplace el disco o
devuelva la válvula a la fábrica para servicio.
5. Instale los rodamientos (6) en los agujeros del cuerpo.
6. Recubra ligeramente el eje y el agujero del disco con un
lubricante compatible con el fluido a ser manejado por la
válvula.
7. Ubique el disco (3) en el cuerpo entre los rodamientos de
empuje (64) y deslice el eje (4) a través del cuerpo y el disco.
Tenga cuidado para evitar daños a los rodamientos. Una
flecha y la palabra "bonnet" en el disco indican la orientación
correcta con la placa de compresión (10).
8. Introduzca los pasadores del disco (13) y colóquelos en su
posición. Los pasadores deben ser introducidos de modo
que tengan la misma profundidad dentro de 1/16" (1.6 mm).
Asegúrese que todos los pasadores sean instalados desde la
dirección mostrada (en la Figura 8). Suelde ambos extremos
de los pasadores, comenzando con el extremo pequeño.
Después que el disco se enfríe, limpie las soldaduras con un
cepillo de alambre. PRECAUCIÓN: Tenga cuidado para
evitar la contaminación de la válvula.
9. Instale el espaciador del rodamiento superior (41) (sólo en
válvulas de 14" – 16" [DN 350 – 400] 830W y 830L), el
espaciador (7), el empaque (8), el anillo de compresión (9)
(30" – 60" [DN 750 – 1500] Tipo 815, 14" – 16" [DN 350 – 400]
Tipo 830, 14" – 24" [DN 350 - 600] Tipo 860 solamente). Si el
empaque es del tipo chevron de PTFE, asegúrese que esté
instalado con la orientación mostrada (en la Figura 8).
10. Si se han retirado los espárragos (14) de la válvula,
reinstálelos en los agujeros mostrados (en la Figura 8).
11. Coloque la placa de compresión (10) sobre el eje (4) y los
espárragos (14). Oriente la placa de modo que el puntero
indicador esté sobre la placa indicadora. Instale las arandelas
de seguridad (16) y tuercas (15) pero no las apriete. Instale el
puntero indicador en el eje.
12. En válvulas con placas de cubierta, instale el espaciador del
rodamiento inferior (43) sólo en válvulas de 14"– 16"(DN 350
– 400) 830W y 830L. Ensamble la placa de cubierta (53) y la
empaquetadura (54) a los tornillos (55) y arandelas de
seguridad (56).Apriete los tornillos (de acuerdo con la Tabla 3).
5
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