Recommandation : afin d'exclure toute possibilité d'introduction directe de
membres dans le distributeur, toujours raccorder une conduite aux deux raccords
Fig. 1, 1 ), même si le distributeur est situé à l'extrémité d'un système de
(
conduites.
Pour des raisons liées au processus de fabrication, le produit peut présenter des
traces de résidus de graisse ou de lessive de savon. En fonction du fluide de
service utilisé, il peut s'avérer nécessaire d'éliminer ces types de résidus, de
manière à éviter toute réaction et tout mélange avec le fluide de service.
Avertissement
En cas de cartouche non étanche, du fluide de service peut pénétrer dans la
boucle d'asservissement et s'y écouler, par exemple au niveau d'un silencieux !
• Sécuriser la boucle d'asservissement de manière préventive à l'aide d'un
dispositif anti-retour adapté pour éviter toute pénétration de fluide de service.
Nota
• Montage uniquement par un personnel qualifié.
• Ne pas souder d'élément de tuyauterie à proximité immédiate. Des tem-
pératures élevées peuvent endommager la cartouche à l'intérieur du produit.
– L'utilisation d'un raccord vissé inapproprié pour le raccordement en air de
Fig. 1, 3 ) peut endommager la cartouche à l'intérieur du distri-
pilotage (
buteur.
• Utiliser uniquement des raccords vissés avec un filetage fil. Á d'une longueur
max. de 5 mm pour le raccordement en air de pilotage.
• Nettoyer le distributeur de fluide proportionnel si nécessaire.
• Pour la protection du distributeur : installer un limiteur de débit adapté avant le
raccordement en air de pilotage, de manière à limiter la vitesse de commutation
(débit nominal normal max. 40 /min.) ou utiliser un distributeur de commande
avec le débit approprié. Une remise en pression progressive de l'air de pilotage
permet d'augmenter significativement la durée de vie de la cartouche intégrée.
1. Avant le montage, vérifier que l'installation réunit les conditions suivantes :
– Le système de conduites n'est pas sous pression et n'achemine aucun fluide.
– Les conduites sont propres et les extrémités de conduites sont montées.
– Un distributeur 3/2 supplémentaire, un limiteur de débit et un dispositif
anti-retour adapté sont intégrés dans la conduite d'alimentation du fluide de
commande.
2. Visser les raccords du distributeur sur la conduite et les serrer à un couple max.
de 35 Nm.
3. Monter un raccord vissé adapté sur le raccord d'air de pilotage (
Respecter la longueur de filetage max. admissible (max. 5 mm).
4. Raccorder la conduite d'alimentation du fluide de commande.
6
Mise en service
Nota
• Mise en service uniquement par un personnel qualifié.
Avertissement
Risque d'écrasement à l'intérieur du distributeur !
Si le distributeur est alimenté en pression de pilotage, le flexible dans la
cartouche ferme le distributeur. Risque d'écrasement des doigts.
• Ne pas introduire la main à l'intérieur du distributeur.
• Raccorder des conduites aux deux raccords (
empêcher toute possibilité d'introduction des mains ou d'autres membres.
• Mettre en service uniquement des distributeurs intégralement montés.
Nota
En cas d'utilisation de fluides incompressibles (de l'eau par exemple), des coups
de bélier peuvent se produire dans le système de conduites lors de la com-
mutation du distributeur.
• Avant la mise en service, vérifier que les appareils du système sont com-
patibles pour ne pas les endommager. Adapter leurs paramètres d'ap-
plication, le cas échéant (limitation de débit de l'air de pilotage).
Avertissement
Risque de blessures dû à des surfaces brûlantes du distributeur en cas de
températures de fluide élevées.
• Ne pas toucher le distributeur en cours de fonctionnement et immédiatement
après.
• Laisser le distributeur refroidir.
• Respecter les indications de la plaque signalétique.
• Mettre le produit en service uniquement une fois que celui-ci a été totalement
monté et intégré.
• Vérifier l'étanchéité des points de raccordement.
Fig. 1, 3 ).
Fig. 1, 1 ), de manière à
• Avant la mise en service, vérifier que les conditions de fonctionnement et les
valeurs limites autorisées sont respectées (p. ex. fluide de service, fluide de
commande, pression de service, pression de pilotage, pression différentielle,
température ambiante et du fluide).
• Afin d'atteindre une durée de vie optimale du distributeur, régler une pression
de pilotage la plus faible possible et limiter le débit nominal normal de l'air de
pilotage à 40 l/min max.
– En cas de fluides liquides ou gazeux : pour que le distributeur se ferme de
manière étanche, la pression de pilotage doit être supérieure d'au moins
2,5 bars à la pression du fluide au niveau de l'entrée.
– En cas de fluides visqueux et de matières solides : une pression différentielle
plus faible (< 2,5 bars) peut suffire.
– En cas de matière solides : si aucune étanchéité au gaz n'est nécessaire, une
pression différentielle < 1 bar peut suffire.
Avertissement
Risque de blessures dû à l'écoulement de fluide de service
Tant que la pression différentielle nécessaire n'est pas atteinte, le distributeur
ne se ferme pas complètement. Si le distributeur est placé à l'extrémité d'un
système de conduites, du fluide de service s'écoule.
• En cas de fluides brûlants et agressifs : s'assurer que personne n'entre dans
la sphère d'influence des fluides qui s'écoulent.
Avertissement
En cas d'utilisation de fluides incompressibles (par ex. eau neutre), la com-
mutation peut provoquer des coups de bélier violents, pouvant provoquer une
ouverture temporaire non souhaitée du distributeur ou même l'endommager. En
cas de dépassement de la pression service max. admissible, l'élément de blo-
cage peut par ex. être endommagé.
• L'installation du système de tuyauterie doit permettre d'éviter les coups de
bélier dans le système de tuyauterie.
• Optimiser le cas échéant les paramètres de mise en service afin d'éviter les
coups de bélier.
7
Fonctionnement
• Respecter les conditions de service et les valeurs limites (
techniques).
• Respecter toujours les charges maximales admissibles.
• Respecter les consignes d'avertissement (
Avertissement
Risque de blessures dû à des surfaces brûlantes du distributeur en cas de
températures de fluide élevées.
• Ne pas toucher le distributeur en cours de fonctionnement et immédiatement
après.
• Laisser le distributeur refroidir.
8
Maintenance et entretien
• Nettoyer le produit le cas échéant.
• En fonction de la structure de l'installation et du potentiel de dangerosité d'un
dysfonctionnement dû à une cartouche non étanche, contrôler le produit de
manière préventive à intervalles adaptés quant à son fonctionnement et en
recherchant d'éventuelles fuites.
• Recommandation : remplacer les cartouches de manière préventive à intervalles
adaptés.
• Remplacer immédiatement les cartouches ou joints endommagé(e)s.
La cartouche est soumise à des contraintes mécaniques et au vieillissement et
constitue donc une pièce d'usure. Si la cartouche est endommagée ou usée, le
distributeur de fluide proportionnel ne se ferme plus correctement. Une séparation
des fluides n'est alors plus garantie ! La cartouche doit alors immédiatement être
remplacée.
Avec les pièces de rechange correspondantes, le remplacement de la cartouche
peut être réalisé par un personnel qualifié. Informations sur les pièces de rechange
et les outils sur www.festo.com/spareparts.
9
Démontage
Nota
Démontage du distributeur uniquement par un personnel qualifié.
Avertissement
Risque de blessures dû aux fluides chauds sous pression.
Les fluides circulant dans les conduites et le distributeur peuvent être chauds et
sous pression.
• Laisser le distributeur et les conduites refroidir et les mettre hors pression.
Caractéristiques
paragraphe 8).