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3.
Lubricantes
Los lubricantes se usan deliberadamente para aplicaciones específicas. A ese fin,
los lubricantes deben cumplir con una serie de tareas en diferentes grados. Los
requisitos clave de los lubricantes son:
3.1.
Selección de lubricantes
Razonablemente la selección de un lubricante adecuado debe realizarse ya
durante la fase de diseño de la máquina y forma la base para la planificación del
sistema de lubricación centralizada.
La selección del lubricante se realiza por el fabricante/ operador de la máquina,
preferiblemente junto con el proveedor del lubricante debido al perfil de demanda
definido por la aplicación específica.
En el caso de que tenga poca o ninguna experiencia con la selección de
lubricantes para sistemas de lubricación centralizada, póngase en contacto con
SKF. Así se evita el costoso tiempo de inactividad causado por daños en la
máquina/ el sistema o daños en el sistema de lubricación centralizada.
3.2.
Envejecimiento de lubricantes
En caso de una parada de máquina más larga, antes de ponerla en marcha otra
vez asegúrese de que el lubricante sigue siendo adecuado para el uso debido a su
envejecimiento químico o físico. Recomendamos realice esta revisión ya después
de 1 semana de parada de máquina. En caso de dudas sobre la idoneidad del
lubricante, cámbielo antes de poner la máquina en marcha otra vez. Si es
necesario, inicie una lubricación inicial a mano.
810-53711-1
Rev.: 003
31/07/2017
la reducción de la fricción y del desgaste
la protección contra la corrosión
la reducción de ruido
la protección contra la contaminación / penetración de sustancias extrañas
la refrigeración (principalmente en caso de los aceites)
la longevidad (estabilidad física y/o química)
la compatibilidad con un número lo más grande posible de materiales
los aspectos económicos y ecológicos
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Instrucciones de funcionamiento
Bomba ZPU 08 ATEX
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