Cepex Industrial Serie Instrucciones De Montaje

Ball valve - Industrial Series
Robinet à boisseau - Série Industrielle
Válvula de bola - Serie Industrial
Characteristics
Working pressure at 20°C (73°F) water temperature:
- D16 - D63 (3/8"-2"): PN 16 bar (240 p.s.i.)
- D75 - D110 (2½"-4"): PN 10 (150 p.s.i.)
ENGLISH
Assembly Instructions
Solvent socket or threaded unions:
Loosen the union nuts (3) and separate these and the end
connectors (5) from the valve body. Pass the pipe through the
nuts and then place the bushes over the ends of the pipe. The
solvent unions should be glued onto the pipe using a PVC
adhesive and pressure should not be applied to the system
until a drying period of at least 1 hour per bar of working
pressure has elapsed. In the case of threaded unions, PTFE
tape should be applied to the male threads. The pipes can now
be attached to the valve by hand tightening down the nuts.
Flanged Connections:
Fit flanges and stub flanges at the ends of the pipes where the
valve is to be located. Disassemble the valve's flange assembly
and fit a flat gasket between the pipe and valve stub flanges.
Position the flange retaining bolts and tighten them down. The
valve can now be installed.
Adjustment and maintenance of the valves
Provided that there is no pressure in the circuit, with the valve
closed maintenance can be carried out on any component in
the valve line.
The following steps can only be carried out when there is no
fluid present in the lines.
The valve is factory adjusted to ensure correct operation over
long periods of time. Nevertheless, it is possible to readjust the
clamping force on the ball if it is required. This operation is
carried out by using the small key (11) which is attached to the
bottom of the valve.
To carry out this operation it is first necessary to undo the 2
nuts and remove the valve. Introduce the key (11) into the slot
which forms part of the seal-carrier (12) and turn the key either
(a) clockwise to loosen the seal or (b) anticlockwise to tighten
the seal.
When the time comes to replace any part of the valve, this can
be easily done. First, use the key to turn the seal holder (12)
clockwise until it comes free. At this stage, any of the body
seals (6,8,9) or the ball seal (2) can be replaced.
If it is necessary to change the shaft (1) or its seals (7), then
the ball should be removed. It is also necessary to remove the
handle (4) by loosening the screw which is found below the
press-in logo in its centre. Pressing down will then free the
shaft. Please beware that excessively tightening the seal holder
will increase the valve actioning torque which in turn may
cause problems with motorized actuators. When reassembling
the valve, lubricate the seals with vaseline or silicone. Never
use greases or mineral oils.
Torque graph
Diagramme de couple
Diagrama de par
Pressure / temperature graph
Diagramme pression / température
Diagrama presión / temperatura
psi bar
270 18
PN 16
16
240
14
210
180 12
PN 10
150 10
8
120
90 6
60 4
2
30
0
0
0 10 20 30 40
32 50 68 86 104
Temperature / Température / Temperatura
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Caractéristiques
Pression de service à 20°C (73°F) température de
l`eau:
- D16 - D63 (3/8"-2"): PN 16 bar (240 p.s.i.)
- D75 - D110 (2½"-4"): PN 10 (150 p.s.i.)
FRANÇAIS
Instructions de montage
Unions à coller ou à visser:
Dévisser les écrous (3) de la vanne et les séparer des raccords
(5). Introduire les écrous dans les tubes et fixer ensuite les
raccords sur les extrêmités du tubes. Vous collerez les unions à
l´aide d´une colle pour tube PVC rigide. Vous devrez ensuite
attendre pour mettre le tube sous pression (1 heure par bar)
suivant la pression que vous utiliserez. Les unions à visser
seront recouvertes de téflon sur le pas de vis mâle. Vous
pourrez ensuite placer la vanne entre les raccords et visser à la
main les écrous sur la vanne.
Unions avec brides:
Monter les raccords porte-brides et les brides sur les
extrêmités du tube où sera placée la vanne. Démonter
l´ensemble raccord-bride de la vanne et installer un joint plat
entre les raccords de la vanne et le tube. Placer les vis d´union
des brides et les serrer en etoiles. Procéder ensuite au
montage de la vanne.
Réglage et entretien de la vanne
L´entretien des extrêmités de la tuyauterie raccordée à la
vanne est toujours possible dès que le circuit n´est plus sous
pression. Pour cela fermer la vanne, ceci bloquera le circuit
dans les 2 sens.
Les opérations décrites ci-dessous seront toujours effectuées
sans fluide dans la canalisation.
La vanne est réglée en usine pour un fonctionnement correct et
prolongé. Il est toutefois possible de réajuster la force d´appui
du joint de fermeture sur le boisseau lorsque les conditions
d´utilisation le préconisent. Cette opération sera possible à
l´aide d´une clé de 11 fournie avec la vanne et située sur
la partie inférieure de celle-ci.
Pour cela, démonter les écrous (3) de la vanne et extraire la
corps de la vanne de son logement. Introduire la clé de 11
dans la rainure et faire tourner la clé dans le sens inverse
des aiguilles d´une montre pour serrer le joint et inversement
pour le désserrer.
En cas de dommage sur l´un des éléments de la vanne, vous
pourrez les remplacer en démontant le corps de la vanne. Pour
cela, procéder de même que pour le réglage mais tourner dans
le sens des aiguilles d´une montre jusqu´à ce que le porte-joint
(12) soit libéré. Vous pourrez ensuite remplacer les joints (8),
(9), (6) ou le boisseau (2). S´il était nécessaire de remplacer
l´axe (1) ou ses joints (7), extraire le boisseau et enlever la
manette (4) en dévissant le vis se situant en dessous du
logotype et en appuyant vers le bas. L´axe se libèrera.
Notez qu´un serrage excessif du porte-joint peut influer sur le
couple de la vanne, ce qui pourra être préjudiciable à la
motorisation de celle-ci.
Le montage sera effectué inversement aux étapes ci-dessus
en prenant la précaution de toujours lubrifier les joints avec de
la vaseline neutre ou une graisse siliconée. Ne pas utiliser de
graisses ou d´huiles végétales.
Nm
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
D16 - D20 D25
20 years / water flow
20 années / fluide de l'eau
PVC-U
20 años / fluido de agua
PVC-C
50 60 70 80 90 °C
122 140 158 176 194 °F
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SANS PRÉ-AVIS.
Características
Presión de servicio a 20°C (73°F) temperatura de
agua:
- D16 - D63 (3/8"-2"): PN 16 bar (240 p.s.i.)
- D75 - D110 (2½"-4"): PN 10 (150 p.s.i.)
Components / Composants / Componentes
Description / Description Descripción
1. Shaft / Axe / Eje
2. Ball / Boisseau / Bola
3. Union nut / Ecrou / Tuerca
4. Handle / Poignée / Conjunto maneta
5. End connector / Collet / Manguito enlace
6. Ball seat / Garniture du boisseau / Asiento bola
7. Shaft o-ring / Joint de l'axe / Junta eje
8. Body o-ring / Joint du corps / Junta cuerpo
9. Dampener seal / Joint siège / Junta amortiguación
10. End connector o-ring / Joint du collet / Junta manguito
11. Adjusting tool / Clés de réglage / Llave de regulación
12. Seal-carrier / Porte-joint / Portajuntas
D32 D40 D50 D63 D75 D90 D110
Av. Ramon Ciurans, 40 - Pol. Ind. Congost - Parcel.la 6
08530 La Garriga (Barcelona) Spain
Tel. +(34) 93 870 42 08 - Fax +(34) 93 870 98 11
E-mail: cepex@cepex.com - Website: www.cepex.com
/ Material / Matière / Material
PVC-U / PVC-C
PVC-U / PVC-C
PVC-U / PVC-C
PP
PVC-U / PVC-C
PTFE
EPDM / FPM
EPDM / FPM
EPDM / FPM
EPDM / FPM
ABS
PVC-U / PVC-C
ESPAÑOL
Instrucciones de montaje
Uniones encoladas o roscadas:
Afloje las tuercas (3) de la válvula y separe estas y los
manguitos (5). Introduzca las tuercas en los tubos y a
continuación fije los manguitos en los extremos del tubo. Las
uniones encoladas se realizarán con un adhesivo para tubos
de PVC rígido (p.e. Cepex) y no se aplicará presión hasta
transcurrida al menos 1 hora por bar. En las uniones roscadas
se colocará cinta de teflón en las roscas macho. A
continuación ya podrá colocarse la válvula entre los manguitos
y apretar a mano las tuercas sobre la válvula.
Uniones con bridas:
Monte manguitos portabridas y bridas (p.e. Cepex) en los
extremos de tubo donde se situará la válvula. Desmonte el
conjunto manguito-brida de la válvula e instale una junta plana
entre los manguitos de la válvula y el tubo. Coloque los
tornillos de unión de las bridas y aprietelos en estrella. A
continuación puede montar la válvula.
Regulación y mantenimiento de la válvula
Es posible realizar el mantenimiento de cualquiera de los
extremos de la linea conectados a la válvula siempre y cuando
no haya presión en el circuito. Simplemente cerrando
la válvula esta actuará como tapón en cualquiera de los dos
sentidos.
Las operaciones a continuación descritas se realizarán
siempre sin fluido en la linea.
La válvula está ajustada en fábrica para un correcto y
prolongado funcionamiento. No obstante, es posible reajustar
la fuerza de apriete de la junta de cierre sobre la bola cuando
las condiciones de uso lo requieran. Esta operación se llevará
a cabo con ayuda de la pequeña llave (11) que se adjunta
en la parte inferior de la válvula.
Para ello desmonte las tuercas (3) de la válvula y extraiga esta
de su alojamiento. Introduzca la llave (11) que se adjunta a
cada válvula en la ranura que a tal efecto tiene el portajuntas
(12) y gire la llave en sentido antihorario para apretar la
junta y horario para aflojarla.
En caso de desgaste de algún componente de la válvula, Vd.
podrá sustituirlo desmontando el conjunto cuerpo. Para ello
proceda igual que con la regulación pero gire en sentido
horario hasta que el portajuntas (12) quede libre. Llegado
este punto podrá sustituir cualquiera de las juntas de cuerpo
(8), (9), (6) o la bola (2) . Si fuera necesario sustituir el eje (1) o
sus juntas (7), deberia extraer la bola y además quitar la
maneta (4) aflojando el tornillo que se encuentra bajo el
anagrama y de esta forma, presionando hacia abajo, liberará el
eje.
Nótese que un apriete excesivo sobre el portajuntas puede
influir en el par de accionamiento lo que puede perjudicar a los
actuadores de válvulas motorizadas. El montaje se realiza
siguiendo el proceso inverso pero teniendo siempre la
precaución de lubricar las juntas con vaselina neutra o
silicona. No utilizar grasas o aceites minerales.
Pressure loss diagram
Diagramme de perte de charge
Diagrama de pérdidas de carga
psi bar
15,0 1
1,50 0,1
0,15 0,01
0,01 0,001
10 100 1.000
2,64 26,42 264
Flow / Débit / Caudal
K v (l/min , p = 1 bar)
• NOS RESERVAMOS EL DERECHO DE CAMBIAR TOTAL O PARCIALMENTE LAS
CARACTERISTICAS DE NUESTROS ARTICULOS O CONTENIDO DE ESTE DOCUMENTO
SIN PREVIO AVISO.
(l/min)
10.000
(GPM)
2.642