Tipos De Aceite; Grasa Lubricante; Cantidades De Llenado; Intervalos De Mantenimiento - Wilo FKT 50.1 Instrucciones De Instalación Y Funcionamiento

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9.4.2

Tipos de aceite

9.4.3

Grasa lubricante

9.4.4

Cantidades de llenado

9.5

Intervalos de mantenimiento

9.5.1
Intervalos de mantenimiento para
condiciones normales
Instrucciones de instalación y funcionamiento Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA
Mantenimiento
Concentrado
Fragol Zitrec FC
Propanodiol 1,2
Base
Incoloro
Color
96 %
Grado de pureza
1,051 g/ml
Densidad
(8,771 lb/US.liq.gal.)
164 °C (327 °F)
Punto de ebullición
9,9
Valor de pH
5 % máx.
Agua
Sin nitritos
Sin aminas
Sin fosfatos
Sin silicatos
Homologaciones
Nivel de riesgo para
1
1)
el agua
FDA
HT1
Afssa
1)
 Según VwVwS 1999 (normativa administrativa alemana sobre sustancias peligrosas
para el agua). Para la eliminación de estas sustancias se deben tener en cuenta las di-
rectivas locales sobre propanodiol y propilenciclol correspondientes.
2)
Adecuado para uso médico
La cámara de separación está llena, de fábrica, de un aceite blanco médico. Para un
cambio de aceite, se recomiendan los siguientes tipos de aceite:
ƒ
Aral Autin PL*
ƒ
Shell ONDINA 919
ƒ
Esso MARCOL 52* u 82*
ƒ
BP WHITEMORE WOM 14*
ƒ
Texaco Pharmaceutical 30* o 40*
Todos los tipos de aceite marcados con un «*» están autorizados para alimentos de
conformidad con «USDA-H1».
Deben utilizarse las siguientes grasas lubricantes:
ƒ
Esso Unirex N3
ƒ
Tripol Molub-Alloy-Food Proof 823 FM (con homologación «USDA-H1»)
Consultar las cantidades de llenado de la configuración suministrada.
Para garantizar un funcionamiento fiable, se deben realizar los trabajos de manteni-
miento con regularidad. En función de las condiciones ambiente reales, se pueden fijar
intervalos de mantenimiento que difieran de lo estipulado contractualmente. Si durante
el funcionamiento se dan vibraciones fuertes, se debe llevar a cabo un control de la
bomba y de la instalación independientemente de los intervalos de mantenimiento fija-
dos.
8000 horas de servicio o a más tardar transcurridos 2 años
ƒ
Control visual del cable de conexión
ƒ
Control visual de los accesorios
ƒ
Control visual del recubrimiento y la carcasa para ver si hay desgaste
ƒ
Comprobación de funcionamiento de los dispositivos de vigilancia
ƒ
Vaciar la cámara de fugas
ƒ
Volver a lubricar el rodamiento de bolas inferior
ƒ
Expulsión del agua de condensación
ƒ
Cambio de refrigerante
ƒ
Cambio de aceite de la cámara de separación (solo FKT 63.2)
Pekasol L
Propilenclicol
Amarillo
Incoloro
-
98 %
1,050 g/cm³
1,051 g/ml
(8,762 lb/US.liq.gal.)
(8,771 lb/US.liq.gal.)
185 °C (365 °F)
188 °C (370 °F)
7,5-9,5
-
-
0,20 %
1
1
-
-
-
-
-
-
es
2)
37

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Fkt 57Fkt 63.1Fkt 63.2

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