Mise En Service - REMS MSG 25 EE Instrucciones De Servicio

Appareil à chanfreiner REMS RAG P 32 – 250
Coupe-tubes et chanfreineur REMS Cut 110 P Set
REMS CleanM
MSG 25 EE
Diamètre du tube 16 – 25 mm 16 – 63 mm 16 – 63 mm 16 – 125 mm
Appareils à souder par élément chauffant pour manchons EE : toutes les
matières plastiques soudables à des températures de soudage de 180 – 290°C
Appareils à souder par élément chauffant pour manchons FM : toutes les
matières plastiques soudables à une température de soudage de 260°C
Tension nominale
(tension réseau) 230 V
Puissance nominale
(tension absorbée) 500 W
Fréquence nominale 50 Hz
Classe de protection 1
L 350 mm
l 120 mm
h 50 mm
1.6. Poids
Appareil 1,2 kg
Pied support/
support d'établi 0,4 kg
Valeur émissive au
poste de travail 70 dB(A)
1.8. Vibrations
Valeur effective pondérée
de l'accélération 2,5 m/s²
Le niveau moyen de vibrations a été mesuré au moyen d'un protocole d'essai
normalisé et peut servir pour effectuer une comparaison avec un autre appareil.
Le niveau moyen de vibra ions peut également être utilisé pour l'évaluation de
l'exposition.
ATTENTION
Le niveau moyen de vibrations est susceptible de varier en fonction des condi-
tions d'utilisation de l'appareil. En fonction de l'utilisation effective (fonctionne-
ment intermittent), il peut être nécessaire de prévoir des mesures spéciales de
protection de l'utilisateur.

2. Mise en service

AVERTISSEMENT
tension du réseau. Sur les chantiers, dans un environnement humide, à l'inté-
rieur ou à l'extérieur ou dans d'autres situations d'installation similaires, ne faire
fonctionner l'appareil à souder par élément chauffant pour manchons sur réseau
qu'avec un interrupteur différentiel qui coupe l'alimentation en énergie dès que
le courant de fuite qui passe à la terre dépasse 30 mA pendant 200 ms. En
cas d'utilisation d'un câble de rallonge, la section du câble doit être adaptée à
la puissance de l'outil électrique. Utiliser uniquement des prises de courant et
des rallonges dont le contact de mise à la terre fonctionne.
Poser l'appareil électrique et le pied support (1) sur une surface comme sur la
ATTENTION
1 (5) en utilisant la clé à tige hexagonale fournie. Le raccord peut être maintenu
en position radiale par la goupille livrée à cet effet. Selon le besoin et le type
d'appareil, il est possible de monter simultanément plusieurs outils chauffants
sur l'élément chauffant.
Les outils chauffants (5), raccords et douilles, sont à choisir selon les dimensions
des tubes. Ceux-ci sont à monter sur l'élément chauffant (4) à l'aide de la tige
métallique et six pans livré avec l'appareil. Il est aussi possible de monter
simultanément 2 ou ils chauffants sur l'élément chauffant.
chauffant doit être à régulation progressive. Pour garantir la constance de la
température de l'élément chauffant, les appareils sont équipés d'un réglage
292210
290400
140119
MSG 63 EE MSG 63 FM MSG 125 EE
230 V 230 V 230 V
800 W 800 W 1400 W
50 Hz 50 Hz 50 Hz
1 1 1
370 mm 380 mm 530 mm
180 mm 130 mm 180 mm
50 mm 50 mm 85 mm
1,7 kg 1,0 kg 3,0 kg
0,4 kg 0,63 kg 0,4 kg
70 dB(A) 70 dB(A) 70 dB(A)
2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s²
Avant de brancher l'appareil électrique,
électronique (thermostat). La directive DVS 2208, partie 1, précise que la
différence de température relative à la variation de régulation doit être inférieure
à 3°C. Pour obtenir un réglage précis de la température, il est préférable
d'utiliser un élément chauffant à réglage électronique. Les appareils à souder
par élément chauffant sur joint emboîté à préréglage de la température, c'est-
à-dire à réglage mécanique, ne doivent donc pas, selon DVS 2207, être u ilisés
pour le soudage.
La température est réglable sur tous les appareils à souder par élément chauf-
fant sur joint emboîté EE de marque REMS. Ils sont livrés soit à réglage
électronique de la température. Le repérage des appareils à souder sur la
plaque signalétique est suivante:
par ex. REMS MSG 63 EE: température réglage (é), réglage électronique de
la température, régle la température préréglée avec une tolérance de ±1°C.
La température de 260 ± 10° C est préréglée. Observer les informations des
fabricants concernant les tubes et éléments de tuyauterie. Contrôler la tempé-
rature à la surface de fonctionnement des outils chauffants avant le début des
travaux de soudure.
2.5. Préchauffage de l'appareil EE
L'appareil à souder par élément chauffant pour manchons commence à chauffer
dès que le câble de raccordement est raccordé au réseau. Le voyant rouge du
contrôle réseau (6) et le voyant vert du contrôle température (7) s'allument. Le
chauffage de l'appareil électrique dure environ 10 minutes. Dès que la tempé-
rature de consigne réglée est atteinte, le thermostat intégré de l'appareil coupe
l'alimentation de courant de l'élément chauffant. Le voyant rouge du contrôle
réseau reste allumé. Le voyant vert du contrôle température clignote et indique
ainsi la coupure et la mise sous tension permanentes de l'alimentation électrique.
Le procédé de soudage peut démarrer au plus tôt après 10 minutes supplé-
mentaires (DVS 2207, partie 1).
Préchauffage de l'appareil FM
L'appareil à souder par élément chauffant pour manchons commence à chauffer
dès que le câble de raccordement est raccordé au réseau. Le voyant vert du
contrôle réseau (6) et le voyant rouge du contrôle température (7) s'allument.
Le chauffage de l'appareil dure environ 10 minutes. Dès que la température
de consigne est atteinte, le thermostat intégré de l'appareil électrique coupe
l'alimentation de courant de l'élément chauffant. Le voyant rouge du contrôle
température s'éteint. Si le voyant rouge du contrôle température est allumé, il
est interdit de souder.
La température de l'appareil à souder par élément chauffant pour manchons
est préréglée à la température moyenne de soudage pour tubes PP (260°C).
Selon le matériau du tube, une correction de la température de soudage peut
être nécessaire. Respecter à ce sujet les indications du fabricant des tubes et
des raccords ! Selon les conditions ambiantes (été, hiver, vent, humidité, etc.),
il peut par ailleurs être nécessaire de corriger la température. Contrôler par
conséquent la température de l'outillage chauffant (embouts et manchons
chauffants) (5) en utilisant par exemple un appareil de mesure de température
contact d'environ 10 mm. Le cas échéant, la température peut être corrigée
de la température, ne mettre l'élément chauffant en service que 10 minutes
après que la température de consigne soit atteinte.
l'adéquation des machines et équipements utilisés et du respect des directives
de soudage. Les soudures peuvent être contrôlées par des méthodes non
destructives et/ou destructives. Les travaux de soudage doivent être surveillés.
La nature et l'ampleur des mesures de surveillance sont à convenir par les
contractants. Il est recommandé de relever les données de soudage dans des
procès-verbaux de soudage ou sur des supports de données. Dans le cadre
de l'assurance de la qualité, il est recommandé de réaliser des soudures d'essai
dans les conditions de travail données, avant et pendant les travaux de soudage,
et d'en contrôler la qualité. Chaque soudeur doit être formé et posséder un
du domaine d'application prévu.
3.1. Description du procédé de soudage
Dans le procédé de soudage des raccords par élément chauffant, les tubes et
-
raccords sont soudés emboîtés. L'extrémité du tube et le raccord sont chauffés
à la température de soudage par l'intermédiaire d'un élément chauffant équipé
d'une douille mâle et d'une douille femelle, et ensuite assemblés. L'extrémité
du tube et la douille de chauffage ou, selon le cas, l'embout femelle du raccord
et le manchon chauffant sont dimensionnés de telle manière qu'une pression
La direction de la DVS 2208 décrit 2 procédés de soudage par élément chauf-
fant sur joint moîté, dans lesquelles les douilles mâles se diférencient dimen-
sionnellement des douilles femelles. Le procédé 1 ne prévoit aucun usinage
mécanique du tube, tandis que le procédé B prévoit un usinage par écroûtage.
Les douilles mâles et femelles REMS sont exclusivement réalisées selon le
procédé A, c'est-à-dire, sans usinage mécanique.
Les soudages des raccords peuvent être réalisés manuellement jusqu'à Ø
50 mm. Pour les Ø supérieurs, il faut pour des raisons d'augmentation de la
force d'assemblage, utiliser un dispositif de soudage approprié.