Funciones; Panel Frontal; Mantenimiento - Oerlikon CITOARC 1900i Instrucciones De Seguridad, Empleo Y Mantenimiento

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1. Poner el selector (Rif.4 - Fig. 1 pág. 3) en modalidad de solda-
dura Lift TIG.
2. Montar en el porta-electrodos el electrodo y la boquilla de gas selecciona-
dos (Observar cuánto sobresale la punta del electrodo y en qué estado se
encuentra).
3. Conectar el conector del cable de masa al borne rápido positivo (+) y la
pinza del mismo cerca de la zona por soldar.
4. Conectar el conector de la pinza porta-electrodo al borne rápido positivo (-).
5. Conectar el tubo de gas a la válvula de la bombona.
6. Ajustar el amperaje de soldadura moviendo el selector de amperaje (Rif.6 -
Fig. 1 pág. 3) .
7. Abrir la llave del gas.
8. Encender el generador.

3.0 FUNCIONES

3.1

PANEL FRONTAL

Figura 1.
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1- PRESET REMOTE (Rif.1 - Fig. 1 pág. 3) : Aparato remote control (mando a
distancia). Es suministrado bajo pedido y, conectado, permite variar a distancia la
cantidad de corriente necesaria, sin interrumpir la soldadura o alejarse de la
zona de trabajo.
2- FAULT (Amarillo) (Rif.2 - Fig. 1 pág. 3) : cuando este led se enciende indica
que el equipo se ha recalentado por haber sobrepasado el ciclo de trabajo. En este
caso hay que interrumpir la soldadura y dejar el generador encendido hasta que la
temperatura se normalice y el led se apague.
Si hay problemas de voltaje la lógica desconecta el telerruptor de potencia interno
para que no se dañe la parte de potencia.
3- ARC FORCE CONTROL (Rif.3 - Fig. 1 pág. 3) : modifica la característica del
generador mientras el material se deposita sobre la pieza.
Gracias a esta función, en caso de cortocircuito es posible sumar a la corriente
preestablecida una corriente variable entre 0 y 100% de su valor que acelera el
depósito del material. El potenciómetro ARC FORCE está habilitado solamente
cuando el selector de proceso está en (Rif.5 - Fig. 1 pág. 3) dispuesto en las
siguientes posiciones
4 - SELECTOR DE PROCESO (Rif.4 - Fig. 1 pág. 3) : En esta posición
es posible soldar electrodos revesti-dos, de rutilo y básicos de uso
común, así como electrodos revestidos especiales como los celulósicos (incluido
el citoflex de siderotermica) y los básicos y citobásicos de cualquier marca. La
excelente dinámica permite obtener con todos ellos resultados inmejorables.
SELECTOR DE PROCESO LIFT TIG
En esta posición se suelda en TIG con modalidad lift como describe la
figura.
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FUNCIONES
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Durante el proceso de soldadura TIG,
la chispa de arranque del arco se veri-
fica según la siguiente secuencia:
- se apunta el electrodo hacia la pieza
a soldar, provocando el cortocircuito
entre pieza (2) y electrodo (1), y
luego se alza; de este modo se
obtiene la chispa de arranque del
arco. La integridad de la punta del
electrodo queda garantizada por una
baja corriente de arranque durante el
cortocircuito entre pieza y electrodo.
La chispa de arranque es siempre
perfecta, incluso con predisposición
del valor mínimo de corriente, y per-
mite trabajar sin contaminar el
ambiente con interferencias electro-
magneticas, que son aquéllas muy
fuertes y típicas de las descargas de
alta frecuencia.
Las ventajas pueden ser sintetizadas
de la siguiente manera:
partida sin necesidad de alta frecuencia; partida sin arruinar la punta del elec-
trodo, cualquiera que sea el amperaje predispuesto, por lo que no existe la
inclusión de tungsteno dentro de la pieza (Fenomeno que se presenta e nel caso
de partida de roce).
5 - LED ARCO ENCENDIDO (Verde) (Rif.5 - Fig. 1 pág. 3) : se enciende para indi-
car que hay corriente de soldadura.
6 - SELECTOR AMPERAJE (Rif.6 - Fig. 1 pág. 3) : permite ajustar la corriente de
soldadura.
NOTA: El generador cuenta con un dispositivo "antisticking" que permite separar
el electrodo de la pieza con facilidad cuando se pega o hay un cortocircuito en la
salida.
Como se activa al dar corriente al generador, este dispositivo ya está activo
durante el diagnóstico inicial, por lo que identifica como anomalía cualquier carga
o cortocircuito que se produce en esta fase e inhabilita la potencia de salida.

4.0 MANTENIMIENTO

:
ATENCIÓN
Desenchufe el equipo de la red antes de comenzar el
mantenimiento. Si el equipo se utiliza en condiciones severas es necesario
aumentar la frecuencia de mantenimiento.
Cada tres (3) meses es obligatorio:
a. Sustituir las etiquetas que se han vuelto ilegibles.
b. Limpiar y apretar los terminales de soldadura
c. Sustituir los tubos de gas dañados.
d. Reparar o sustituir los cables de alimentación o de soldadura que estén
dañados.
Cada tres (6) meses es obligatorio:
a. Limpiar el polvo que se acumula dentro del generador.
Si el ambiente de trabajo es muy polvoriento la limpieza debe realizarse con
mayor frecuencia.
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