Cebora MIG 2035/M Manual De Instrucciones página 20

4 SCHWEISSEN
4.1 Inbetriebnahme
Sicherstellen, dass der Drahtdurchmesser dem auf der
Drahttransportrolle angegebenen Durchmesser entspri-
cht, und dass das gewählte Programm mit dem Werkstoff
und der Gasart kompatibel ist. Drahttransportrollen mit
"U"-förmiger Rille für Aluminiumdrähte und mit "V"-förmi-
ger Rille für sonstige Drähte verwenden.
4.1.1 Anschluss des Gasschlauchs
Die Gasflasche muss über einen Druckminderer und
einen Durchflussmesser verfügen.
Wenn die Flasche auf
Drahtvorschubgeräts angeordnet wird, muss sie mit der
hierfür vorgesehenen Kette gesichert werden.
Erst nach Positionierung der Gasflasche den auf der
Rückseite der Maschine austretenden Gasschlauch an
den Druckregler anschließen. Der Gasfluss muss auf 8-
10 Liter pro Minute eingestellt werden.
4.2 DIE MASCHINE IST BEREIT ZUM SCHWEIßEN
Bei Verwendung des Brenners Pull-2003 die beiliegenden
Anweisungen befolgen.
• Die Masseklemme an das Werkstück anschließen.
• Schalter U in Schaltstellung 1 schalten.
• Das zu verwendende Programm aus der Liste auswäh-
len, die sich in einem Beutel im beweglichen Seitenteil
befindet (Abb. 4).
Fig. 4
• Die dem Programm entsprechende Nummer mit den
Tasten O und R auf dem Display Q einstellen.
• Bei Wahl eines Programms zum synergetischen
Impulsschweißen den Regler B drehen, bis das Display Q
die Dicke anzeigt, die verwendet werden soll. Gleichzeitig
zeigt das Display G den der gewählten Dicke entspre-
chenden Strom.
• Vergewissern Sie sich bei Verwendung eines synergeti-
schen Programms, dass die Zeiger der Regler I und P auf
die Aufschrift "SYNERGIC" bzw. den Wert Null der Skala
zeigen.
• Die Gasdüse entfernen.
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dem Flaschenhalter des
• Die Stromdüse ausschrauben.
• Den Draht in die Drahtführungsseele des Brenners
einführen und sicherstellen, dass er in der Rille der Rolle
läuft, die ihrerseits richtig positioniert sein muss. Dann die
Tür schließen.
• Den Brennertaster drücken, um den Draht zu fördern,
bis er aus dem Brenner austritt.
o Achtung: Den Brennerhals während des Austretens des
Drahts vom Gesicht fernhalten.
• Die Stromdüse einschrauben und sicherstellen, dass
der Durchmesser der Bohrung dem verwendeten Draht
entspricht.
• Die Gasdüse montieren.
• Die Flasche öffnen.
4.3 SCHWEISSEN VON UNLEGIERTEN STÄHLEN
Beim Schweißen dieser Werkstoffe ist folgendes zu bea-
chten:
• Ein zweistoffiges Gasgemisch verwenden, d.h. norma-
lerweise ARGON + CO2 mit einem Argon-Anteil von 75%
aufwärts. Mit diesem Gemisch erhält man gut gebunde-
ne, saubere Schweißnähte.
Bei Verwendung von reinem CO2 als Schutzgas erhält
man schmale Nähte mit einer größeren Eindringung, doch
mit einer beträchtlichen Zunahme der Spritzer.
• Einen Schweißzusatzdraht der gleichen Güte wie der
des zu schweißenden Stahls verwenden. Es ist ratsam,
stets Schweißdrähte guter Qualität zu verwenden. Keine
rostigen Drähte verwenden, da hierdurch die Güte der
Schweißung beeinträchtigt werden kann.
• Keine rostigen Werkstücke oder Werkstücke mit Öl-
oder Fettflecken schweißen.
4.4 SCHWEISSEN VON ROSTFREIEN STÄHLEN
Zum Schweißen von rostfreien Stählen der Gruppe 300
muss ein Schutzgas mit einem großen Anteil Argon und
einem geringen Anteil Sauerstoff O2 oder Kohlendioxid
CO2 (rund 2%) verwendet werden.
Den Draht nicht mit den Händen berühren. Es ist wichtig,
die Schweißzone stets sauber zu halten, damit die zu
schweißende Verbindung nicht verunreinigt wird.
4.5 SCHWEISSEN VON ALUMINIUM
Beim Schweißen von Aluminium ist folgendes zu beach-
ten:
• Reines Argon als Schutzgas verwenden.
• Einen Schweißzusatzdraht
Zusammensetzung
Grundmaterial geeignet ist.
• Spezielle Schleif- und Bürstenscheiben für Aluminium
verwenden; diese Arbeitsmittel dürfen nie für andere
Werkstoffe verwendet werden.
• Zum Schweißen von Aluminium muss der folgende
Brenner verwendet werden: PULL 2003 Art. 2003.
5 DIENSTFUNKTIONEN
Die Kürzel dieser Funktionen werden auf dem Display G
angezeigt.
Mit dem Menü kann man die Maschine bedarfsgerecht
anpassen.
verwenden,
für das zu schweißende
dessen