Soldadura De Los Aceros Al Carbonio - Cebora MIG 2035/M Manual De Instrucciones

Fig. 4
interior de un sobre en el lateral móvil (Fig. 4).
• Visualizar el numero correspondiente al programa en el
display Q mediante las teclas O y R.
• Si se seleccionase un programa sinérgico pulsado, girar
la manecilla B hasta cuando en el display Q aparezca el
espesor que será usado, contemporáneamente el display
G visualizará la corriente correspondiente al espesor ele-
gido.
• Si se usase un programa sinérgico verificad que el índi-
ce de las manecillas I y P indiquen respectivamente la
palabra "SYNERGIC" y el cero de la escala.
• Quitar la tobera gas.
• Aflojar la tobera portacorriente.
• Insertar el hilo en la funda guíahilo de la antorcha ase-
gurándose de que esté dentro de la ranura del rodillo y
que ésta esté en la posición correcta, después cerrar la
ventanilla.
• Presionar el pulsador antorcha para hacer avanzar el
hilo hasta la salida del mismo de la antorcha.
Atención: mantener la cara lejos de la lanza terminal
mientras el hilo sale.
• Apretar la tobera portacorriente asegurándose que el
diámetro del orificio sea igual al hilo utilizado.
• Montar la tobera gas.
• Abrir la bombona

4.3 SOLDADURA DE LOS ACEROS AL CARBONIO

Para la soldadura de estos materiales es necesario:
• Utilizar un gas de soldadura de composición binaria,
normalmente ARGÓN + CO2 con porcentajes de Argón
que van del 75% hacia arriba. Con esta mezcla el cordón
de soldadura será bien empalmado y estético.
• Utilizando CO2 puro, como gas de protección se
obtendrán cordones estrechos, con una mayor penetra-
ción pero con un notable aumento de proyecciones (sal-
picaduras).
Utilizar un hilo de adjunción de la misma calidad del
acero que hay que soldar. Es siempre oportuno usar
hilos de buena calidad, evitar soldar con hilos oxidados
que podrían provocar defectos en la soldadura.
• Evitar soldar en piezas oxidados o que presentan man-
chas de aceite o de grasa.
4.4 SOLDADURA DE LOS ACEROS INOXIDABLES
La soldadura de los aceros inoxidables de la serie 300,
debe ser efectuada con gas de protección de alto tenor
de Argón, con un pequeño porcentaje de oxígeno O2 o
de anhídrido carbónico CO2 aproximadamente el 2%.
No tocar el hilo con las manos. Es importante mantener
siempre la zona de soldadura limpia para no ensuciar la
junta que hay que soldar.
4.5 SOLDADURA DEL ALUMINIO
Para la soldadura del aluminio es necesario utilizar:
• Argón puro como gas de protección.
• Un hilo de adjunción de composición adecuada al
material base por soldar.
• Utilizar esmeriladoras y cepilladoras específicas para el
aluminio sin usarlas nunca para otros materiales.
• Para la soldadura del aluminio se debe utilizar la antor-
cha: PULL 2003 Art. 2003.
5 FUNCIONES DE SERVICIO
Las siglas de estas funciones están visualizadas por el
display G.
Al interno de este menú el operador podrá personalizar
la máquina en relación a sus exigencias.
Para entrar en estas funciones presionar la tecla R y
manteniéndola presionada presionar brevemente y soltar
la tecla O; a la aparición de la sigla"dSp" soltar la tecla R.
El mismo movimiento sirve para salir de estas funciones
y volver a los programas de soldadura.
Para pasar de una función a otra presionar el pulsador
antorcha.
La salida de las funciones de servicio confirma las varia-
ciones aportadas.
ATENCIÓN. Al interior de las funciones de servicio no
se puede soldar.
5.1 DESCRIPCIÓN DE LAS FUNCIONES
• dSp (display)
Activa solo en los programas de soldadura pulsado
sinérgico
El display Q visualiza "A" que significa que el display G
en condiciones normales visualiza los Amperios.
Presionando la tecla O el display Q visualiza SP
(speed). Esta elección, en las condiciones de soldadura,
hará que el display G indique la velocidad, en metros
por minuto, del hilo.
NOTA. La velocidad se indicará antes de soldar porque
después de la soldadura el display G visualizará la
corriente usada y el led A permanecerá encendido.
• Job (Trabajo)
Activa en todos los programas de soldadura
El display Q visualiza "0", el led L está encendido, la
máquina está preparada para la soldadura en continuo.
Presionando la tecla O, el led L se apaga, el display Q
visualiza "1"; se encienden los led C y M, la máquina se
ha preparado para la soldadura a intermitencia.
Presionando de nuevo la tecla O el display Q visualiza
"2", el led M se apaga y permanece encendido el led C
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