Instalacion; Montaje Del Portapieza; Opciones De Montaje; Modificaciones - Enerpac WSC 72 Hoja De Instrucciones

Portapiezas
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  • ESPAÑOL, página 18

3.0 INSTALACION

3.1 Montaje del portapieza

Las cavidades de montaje deben prepararse según las
especificaciones indicadas en las páginas 26 y 27. Tenga cuidado
al preparar el accesorio. Frese los agujeros de cavidades del
accesorio con precisión. Para evitar las fugas, asegúrese que la
aspereza promedio (R a ) de la superficie de montaje del accesorio
no sea de más de 1,6 µm (63 µin.). Asegúrese que no queden
rebabas expuestas en las piezas metálicas en donde los agujeros
de suministro de aceite se conectan a la cavidad del cilindro.
ATENCION: Enjuague a fondo todos los conductos
taladrados del accesorio para evitar que las partículas de
desecho ingresen al cilindro al ponerlo en funcionamiento.
Lubrique los anillos "O" exteriores del cilindro antes de montar el
cilindro en la cavidad. Instale el cilindro con cuidado hasta que el
anillo metálico (E) entre en contacto con la superficie
contrataladrada, como se muestra en la Figura 1. Apriete los
tornillos del portapieza para fijarlo a su placa de montaje.
Consulte la tabla siguiente para los valores de apriete.
Modelo de portapieza
WFC /WSC 72
WFC /WSC 112
WFC /WSC 222

3.2 Opciones de montaje

Para el montaje de los modelos que utilizan el diseño de placa
abierta (Figura 2, página 26), evite que los fluidos refrigerantes o
de corte ingresen en el respiradero.
Los modelos WFC/WSC 112 y 222 tienen un respiradero externo
en la caja de su cuerpo. Si el respiradero va a estar sumergido
continuamente en líquido refrigerante, se recomienda usar el
modelo con cavidad ciega (Figura 3, página 26). La porción
inferior de la cavidad de montaje debe estar ventilada hacia una
zona libre de fluidos y contaminantes para proteger el respiradero.

4.0 MODIFICACIONES

4.1 Portapiezas con "purga de aire" (WFC / WSC 112,
222 solamente)
Si la zona del brazo frotador del portapieza está expuesta a ser
sumergida en líquido refrigerante o a partículas de fresado,
modifique el portapieza para incorporarle la "purga de aire". Un
portapieza con "purga de aire" permite que se sople aire a través
del brazo frotador para ayudar a impedir la entrada de refrigerante
y basura en el portapieza.

ESPECIFICACIONES

Capacidad
Model
de aceite
cm
(in
WFC-72
0,66 (0.04)
WSC-72
0,16 (0.01)
WFC-112
0,98 (0.06))
WSC-112
0,16 (0.01)
WFC-222
3,28 (0.20)
WSC-222
0,16 (0.01)
* ajustable
Par de apriete de instalación
149-176 Nm (110-130 Ft-Lbs.)
190-217 Nm (140-160 Ft-Lbs.)
258-285 Nm (190-210 Ft-Lbs.)
Capacidad a
bar/psi máx.
3
kN
3
)
(lbs)
7 (1650)
11 (2500)
22 (5000)
1.
Los portapiezas de diseño de cavidad ciega son los únicos
que pueden modificarse para usarlos como portapiezas con
"purga de aire". Conecte una manguera de suministro de aire
a la zona con la marca "P" (Figura 3, página 26).
2.
NOTA: El proceso de purga sólo requiere una presión
neumática de 0,3-1,0 bar (5-15 psi).
4.2 Portapiezas con "resorte de aire" (WSC 112, 222
solamente)
Un portapieza con "resorte de aire" utiliza aire, en lugar de un
resorte, para mantener el émbolo del portapieza en posición
extendida. Un portapieza con "resorte de aire" no retrae su
émbolo. (Nota: Los portapiezas de avance por resorte son los
únicos que pueden modificarse para convertirlos en portapiezas
con "resorte de aire".) Un portapieza con "resorte de aire" puede
ofrecer mayor control sobre la fuerza que el émbolo aplica contra
la pieza trabajada. Un portapieza con resorte de aire también
puede aplicar una fuerza más intensa contra su émbolo que los
modelos convencionales de avance por resorte.
1.
Saque el perno de contacto, los tornillos de ajuste (modelos
222 solamente) y el resorte del interior del émbolo del
portapieza.
2.
Después de quitar el resorte, vuelva a colocar el perno de
contacto.
3.
Los portapiezas de diseño de cavidad ciega son los únicos
que pueden modificarse para usarlos como portapiezas con
"resorte de aire" (Figura 3, página 26). Conecte una
manguera de suministro de aire a esta cavidad en la zona
indicada.
4.
Instale una válvula neumática manual de dos posiciones o
una válvula neumática accionada por solenoide en la línea de
suministro de aire.
Carrera
de émbolo
mm
(in)
extendido
9,7 (0.38)
9,7 (0.38)
11,9 (0.47)
4,4-14,5 (1.0-3.25)
20
E
Figura 1
Fuerza de resorte de émbolo
N (lbs.)
Embolo
Embolo
retraído
8,9 (2.0)
25,8 (5.8)
15,2 (3.4)
25,8 (5.8)
*
71,2-102,3 (16-23)
*

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