GCE 40519 Manual De Instrucciones página 7

VÁLVULAS DE CILINDROS DE ALTA PRESSÃO GCE PARA GASES TÉCNICOS
FICHA DE INFORMAÇÕES (PROPRIETÁRIO/MONTADOR)
Esta ficha de informações abrange dados essenciais sobre a montagem, cobertura, o enchimento e a manutenção de válvulas
de cilindros de alta pressão GCE para gases técnicos.
1. PREFÁCIO
O produto está em conformidade com os principais requisitos da Diretiva 2010/35/UE relativa aos equipamentos sob pressão
transportáveis. O produto com a marcação V-9 está em conformidade com os requisitos da norma CGA V-9.
2. UTILIZAÇÃO PREVISTA
As válvulas de cilindros para gases técnicos são utilizadas em cilindros de pressão, destinando-se a gases comprimidos ou
condensados ou a gases dissolvidos sob alta pressão. O gás controlado pelas válvulas de cilindros flui para o cilindro durante o
enchimento e desde o cilindro durante a utilização do gás. As válvulas de cilindros destinam-se a cilindros de gás com uma pressão
de trabalho até 300 bar. As válvulas de cilindros para N2O, CO2 e CGA V-9 estão normalmente equipadas com um dispositivo de
segurança que impede o aumento da pressão no cilindro. As válvulas de cilindros podem ser equipadas com válvulas de pressão
residual (RPD — Residual Pressure Valves), de acordo com a EN ISO 15996, que mantêm a pressão residual no cilindro. Tais válvulas
de cilindros têm uma extensão máxima da vida útil até 15 anos — consulte o capítulo Vida útil.
3. MONTAGEM
•
Este produto é fornecido em várias versões para ser utilizado juntamente com diferentes gases e diferentes roscas de gargalo do
cilindro. Antes de montar a válvula num cilindro, verifique a informação na embalagem da válvula para garantir que tem a versão
correta do gás e a rosca de entrada compatível com o cilindro para montagem.
•
As válvulas devem ser montadas nos cilindros de acordo com os requisitos da EN ISO 13341. Deve ter-se um cuidado especial
para garantir que o material de vedação da rosca é aplicado corretamente e que é compatível com o serviço e a pressão do gás.
•
As válvulas devem ser montadas nos cilindros equipados com um dispositivo de proteção de válvulas.
•
Utilize uma ferramenta para válvulas que seja adequada à montagem destas. A secção quadrada de válvulas situa-se por cima
da ligação de entrada.
•
Para proceder à montagem, siga os binários de aperto estabelecidos pela norma EN ISO 13341 ou recomendados pelo fornecedor
de cilindros.
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Durante a montagem, mantenha as normas referentes à limpeza para os equipamentos de oxigénio.
4. COBERTURA
•
A cobertura de válvulas deverá ser fornecida de acordo com a ISO 11117.
•
Se o cilindro de pressão com a válvula não estiver a ser utilizado (sem dispositivo de pressão ligado), a rosca de saída deveria
ser fornecida com uma tampa ou tampão.
5. ENCHIMENTO
•
O produto é fornecido em várias versões de normas de ligação. Verifique a norma de ligação nas informações constantes na
embalagem da válvula ou no corpo da válvula do cilindro.
•
Se as válvulas estiverem equipadas com uma válvula de pressão residual (RPD), apenas deverão ser utilizados adaptadores
de enchimento especificados pelo fabricante de válvulas. Cuidado: Esteja atento(a) relativamente à eventual existência de
pressão residual.
•
Durante o enchimento, o manípulo/chave de eixo ON/OFF deve estar totalmente aberto(a). Nota: Abra no sentido contrário ao
dos ponteiros do relógio, feche no sentido dos ponteiros do relógio.
•
Após o enchimento, não use força excessiva para fechar a válvula (a força não deve ser superior a 7 Nm para o regulador de
65 mm de diâmetro, ou superior a 4,5 Nm para o regulador de 45 mm de diâmetro ou 2.9 Nm para o comando de diâmetro
de 27mm). Utilize apenas a chave de eixo correta em válvulas operadas por chave.
•
Após o primeiro enchimento, verifique a junta do cilindro/válvula quanto a fugas. Relativamente a equipamentos de oxigénio e ar,
utilize apenas detetores de fugas aprovados para uso nos sistemas de oxigénio. Aviso: Não utilize detetores de fugas ou líqui-
dos de limpeza que contenham amoníaco ou outras substâncias que possam provocar fissuras devido à corrosão por esforço
dos materiais de cobres.
6. MANUTENÇÃO
•
As reparações apenas devem ser efetuadas por uma pessoa certificada pela GCE que também possua todos os certificados
necessários, em conformidade com as normas nacionais para a montagem e reparação de dispositivos destinados a gás. As
reparações que não necessitam de ser efetuadas por pessoal certificado incluem os componentes infra mencionados: Manípulo,
disco de segurança, RPD, coberturas de proteção. Cuidado: Utilize apenas peças sobressalentes originais da GCE!
•
Entre em contacto com o seu representante local da GCE para obter informações mais detalhadas, antes de devolver ou remover
o produto.
7. VIDA ÚTIL
A vida útil máxima das válvulas de cilindros, equipadas com a válvula de pressão residual (RPD) é de 15 anos, a contar da data de fabrico.
A vida útil de todas as outras válvulas é de 10 anos, a contar da data de fabrico. Todos os componentes devem ser eliminados de acordo
com as leis ambientais locais aplicáveis ao país da eliminação. De acordo com o artigo 33 da REACH, a GCE, s.r.o., como fabricante
responsável, deve informar todos os clientes se os materiais contêm 0,1 % ou mais de substâncias incluídas na lista de Substâncias com
Alto Nível de Preocupação (SVHC). As ligas de latão mais comumente usadas para corpos e outros componentes de latão contêm 2-3
% de chumbo (Pb), número CE 231-468-6, número CAS 7439-92-1. O chumbo não será liberado para o gás ou meio ambiente durante o
uso normal. Após o término da vida útil, o produto será descartado por uma recicladora de metal autorizada para garantir um manuseio
eficiente do material com um impacto mínimo no meio ambiente e na saúde. Até o momento, não temos informações que indiquem a
presença de outros materiais com concentrações de SVHC superiores a 0,1% em qualquer produto da GCE.
8. DADOS TÉCNICOS
1. Pressão do cilindro:
•
Válvulas de cilindros: a pressão de trabalho da válvula é indicada no corpo da válvula.
•
Válvulas com dispositivos de segurança: o valor da pressão excessiva com o qual o dispositivo de segurança libertará gás está
indicado no parafuso de segurança.
2. A temperatura de serviço situa-se entre –20 °C e +65 °C e a temperatura de transporte e armazenamento entre –40 °C e +65 °C.
3. Tipo de eixo — assento macio.
FABRICANTE
GCE, s.r.o. Žižkova 381, 583 01 Chotěboř, República Checa, www.gcegroup.com
7/16 7/16
GCE VALVES
PT