GCE 40519 Manual De Instrucciones página 9

INFORMATIEBLAD OVER GCE-HOGEDRUKFLESVENTIELEN VOOR TECHNISCHE GASSEN
(EIGENAAR/MONTEUR)
Dit informatieblad bevat essentiële informatie voor het monteren, afschermen, vullen en onderhouden van GCE-
hogedrukflesventielen voor technische gassen.
1. VOORWOORD
Het product is in overeenstemming met de standaard eisen van de richtlijn 2010/35/EU over vervoerbare drukapparatuur.
Het product met V-9-markering voldoet aan de vereisten van de CGA V-9-standaard
2. BEOOGD GEBRUIK
Flesventielen voor technische gassen worden gebruikt voor hogedrukflessen die zijn ontworpen voor persgassen, gecondenseerde
gassen of voor gassen die zijn opgelost onder hoge druk. Flesventielen regelen de gasstroom naar de fles tijdens het vullen en
vanuit de fles tijdens het gasgebruik. Flesventielen zijn ontworpen voor gasfles met een werkdruk tot 300 bar. Flesventielen voor
N2O, CO2 en CGA V-9 zijn meestal voorzien van een veiligheidsfunctie die voorkomt dat de druk in de fl es stijgt. Flesventielen
kunnen zijn voorzien van een restdrukventiel (RPD) overeenkomstig NEN-EN-ISO 15996 die de restdruk in de fl es behoudt.
Dergelijke flesventielen hebben een langere maximale levensduur van 15 jaar, zie het hoofdstuk Levensduur.
3. MONTEREN
•
Dit product wordt geleverd in verschillende versies voor gebruik bij verschillende gassen en verschillende fleshalsschroefdraden.
Voordat u het ventiel monteert op een fles, dient u de informatie op de ventielverpakking te controleren om er zeker van te zijn
dat u de juiste gasversie en stangschroefdraad hebt die compatibel zijn met de te monteren fles.
•
Ventielen moeten op flessen worden gemonteerd volgens de vereisten van NEN-EN-ISO 13341. Er moet met name op worden
gelet dat het schroefdraadafdichtingsmateriaal op de juiste wijze wordt aangebracht en compatibel is met de inzetduur en druk
van het gas.
•
Ventielen moeten worden gemonteerd op flessen die zijn voorzien van een ventielbeschermingsfunctie.
•
Gebruik passend ventielgereedschap om het ventiel te monteren. Het ventielvierkant bevindt zich boven de toevoeraansluiting.
•
Volg voor montage de aanhaalmomenten die staan vermeld in de normen van NEN-EN-ISO 13341 of die zijn aanbevolen door
de flesleverancier.
•
Tijdens het aansluiten moeten alle voorschriften en bepalingen voor zuurstofzuiverheid in acht worden genomen.
4. AFSCHERMEN
•
De afscherming van het ventiel wordt uitgevoerd overeenkomstig NEN-EN-ISO 11117.
•
Wanneer de cilinder en het ventiel niet worden gebruikt (er is geen drukapparaat op aangesloten), behoort de uitlaatschroefdraad
te worden voorzien van een dop of deksel.
5. VULLEN
•
Het product wordt geleverd in verschillende versies van aansluitingsnormen. Controleer de aansluitingsnorm in de informatie
op de ventielverpakking of op het flesventiel.
•
Als de ventielen zijn voorzien van een restdrukventiel (RPD), mogen alleen vuladapters van de ventielfabrikant worden ge-
bruikt. Waarschuwing: denk eraan dat er nog steeds sprake is van restdruk.
•
Tijdens het vullen moet het AAN/UIT handwiel/de spindelsleutel volledig open staan. Opmerking: linksom openen, rechtsom
sluiten.
•
Gebruik na het vullen geen overmatige kracht om het ventiel te sluiten (De kracht mag niet groter dan 7 Nm zijn voor de be-
diening met doorsnede 65 mm,respectievelijk 4,5 Nm voor de bediening met doorsnede 45 mm resp. 2.9 Nm voor hand-
wiel met diameter van 27mm.). Gebruik uitsluitend de juiste spindelsleutel bij ventielen die met een sleutel worden bediend.
•
Controleer na de eerste vulling de verbinding tussen de fles en het ventiel op lekkage. Gebruik voor het lokaliseren van lek-
ken bij apparaten die met zuurstof en lucht werken uitsluitend vloeistoffen die zijn toegestaan voor gebruik in combinatie met
zuurstofsystemen. Waarschuwing: gebruik voor het lokaliseren van lekken of het reinigen geen vloeistoffen die ammoniak of
andere stoffen bevatten die bij koperen materialen tot spanningscorrosiescheuren kunnen leiden.
6. ONDERHOUD
•
Reparaties mogen alleen worden uitgevoerd door een door GCE erkend persoon die tevens in het bezit is van alle vereiste cer-
tificaten volgens de nationale voorschriften inzake het monteren en repareren van gespecialiseerde gastoestellen. Reparaties
die niet uitgevoerd hoeven te worden door erkend personeel omvatten de onderstaande componenten: handwiel, breekplaatje,
RPD, beschermende deksels. Waarschuwing: gebruik uitsluitend oorspronkelijke reserveonderdelen van GCE!
•
Neem contact op met uw plaatselijke GCE-vertegenwoordiger voor verdere details, voordat u het product retourneert of ver-
wijdert
7. LEVENSDUUR
De maximale levensduur van de flesventielen die voorzien zijn van het restdrukventiel (RPD) is 15 jaar vanaf de productiedatum. De
levensduur van alle andere ventielen is 10 jaar vanaf de productiedatum. Alle componenten dienen te worden verwijderd overeenkomst de
plaatselijke afvalverwijderingswetgeving die geldt in het betreffende land. Ai sensi dell'articolo 33 del regolamento REACH, la GCE, s.r.o., in
qualità di produttore responsabile, informa tutti i clienti se i materiali contengono lo 0,1% o più di sostanze incluse nell'elenco delle sostanze
estremamente preoccupanti. Le leghe di ottone più comunemente usate per corpi e altri componenti in ottone contengono il 2-3% di piombo
(Pb), n. CE 231-468-6, n. CAS 7439-92-1. Il piombo non viene rilasciato nel gas o nell'ambiente circostante durante il normale utilizzo. Alla fine
del ciclo di vita, il prodotto deve essere smaltito da un riciclatore di metalli autorizzato, per garantire una gestione efficiente dei materiali
con un impatto minimo sull'ambiente e sulla salute. Ad oggi non abbiamo informazioni che indicano che altri materiali contenenti sostanze
estremamente preoccupanti, con concentrazioni superiori allo 0,1%, siano inclusi nei prodotti della GCE.
8. TECHNISCH GEGEVENS
1. Flesdruk:
•
lesventielen: werkdruk van het ventiel staat aangegeven op het ventiel.
•
Ventielen met een veiligheidsfunctie: de overdruk waarbij de veiligheidsfunctie gas aflaat, staat vermeld op de veiligheidss-
chroef.
2. De gebruikstemperatuur varieert van –20 °C tot +65 °C, de temperatuur voor transport en opslag varieert van –40 °C tot +65 °C.
3. Spindeltype – zachte zitting.
FABRIKANT
GCE, s.r.o. Žižkova 381, 583 01 Chotěboř, Tsjechische Republiek, www.gcegroup.com
9/16 9/16
GCE VALVES
NL