Introducción; Montaje; Información Técnica - GCE 40519 Manual De Instrucciones

HOJA INFORMATIVA DE VÁLVULAS DE BOTELLA DE ALTA PRESIÓN DE GCE PARA GASES
INDUSTRIALES (PROPIETARIO/INSTALADOR)
Esta hoja informativa contiene información esencial para el montaje, la protección, el llenado y el mantenimiento de las válvulas
de botella de alta presión de GCE para gases industriales.
1. INTRODUCCIÓN
El producto cumple con los requisitos esenciales de la directiva sobre los equipos a presión transportables 2010/35/UE.
El dispositivo con la designación V-9, cumple con los requerimientos de la norma CGA V-9.
2. USO PREVISTO
Las válvulas de botella para gases industriales se utilizan en botellas de presión diseñadas para gases comprimidos o condensados, o
bien para gases disueltos bajo alta presión. Las válvulas de botella controlan el caudal de gas que llega a la botella durante el llenado
y el que sale de la botella mientras se utiliza el gas. Las válvulas de botella están diseñadas para botellas de gas con una presión de
trabajo de hasta 300 bares. Las válvulas de botella para N2O, CO2 y CGA V-9 suelen estar equipadas con un dispositivo de seguridad
que impide el aumento de presión en la botella. Las válvulas de botella están equipadas con válvulas de presión residual (VPR) que
mantienen la presión residual de la botella de acuerdo con la norma UNE-EN ISO 15996. Dichas válvulas de botella tienen un máximo
de vida útil de 15 años (consulte el apartado Vida útil).

3. MONTAJE

•
Este producto se suministra en varias versiones para su uso con diferentes gases y diferentes roscas del cuello de la botella. Antes
de montar la válvula en una botella, compruebe la información del embalaje de la válvula para asegurarse de que dispone de la
versión correcta del gas y de que la rosca del vástago es compatible con la botella que se va a montar.
•
Las válvulas deben montarse en las botellas de acuerdo con los requisitos de la norma UNE-EN ISO 13341. Debe tenerse especial
cuidado en asegurarse de que el material de sellado de la rosca se aplica correctamente y es compatible con el servicio y la
presión de gas.
•
Las válvulas deben montarse en botellas equipadas con dispositivos de protección de válvulas.
•
Utilice una herramienta de válvulas adecuada para el montaje de la válvula. El cuadro de la válvula está situado encima de la
ES
conexión de entrada.
•
Para el montaje, siga el par de apriete especificado en la norma UNE-EN ISO 13341 o los recomendados por el proveedor de las
botellas.
•
Durante el montaje, mantenga las normas de limpieza para instalaciones de oxígeno
4. PROTECCIÓN
•
La válvula se debe proteger de acuerdo con la norma UNE-EN ISO 11117.
•
Si la botella de presión con válvula no se utiliza (no hay un dispositivo de presión conectado), la rosca de salida debería estar provista de
una tapa o un tapón.
5. LLENADO
•
El producto se suministra en varias versiones de normas de conexión. Compruebe la norma de conexión en la información del
embalaje de la válvula o en el cuerpo de la válvula de botella.
•
Si las válvulas están equipadas con válvulas de presión residual (VPR), solo podrán utilizarse los adaptadores de llenado especifi-
cados por el fabricante de la válvula. Atención: Tenga en cuenta que todavía existe presión residual.
•
Durante el llenado, la manivela o llave de husillo de ENCENDIDO/APAGADO debe estar completamente abierta. Nota: Para abrir,
gire hacia la izquierda y para cerrar hacia la derecha.
•
Después del llenado, no use una fuerza excesiva para cerrar la válvula (La fuerza no debe exceder 7 Nm para el mando de
diámetro de 65mm y 4,5 Nm para el mando de diámetro de 45mm o bien 2.9 Nm para el mando de diámetro de 27mm).
Utilice solo la llave de husillo correcta en las válvulas accionadas por llave.
•
Tras el primer llenado, compruebe que no haya fugas en la junta de la botella/válvula. En equipos de oxígeno y aire utilice
únicamente líquidos de detección de fugas aprobados para el uso con sistemas de oxígeno. Advertencia: No utilice líquidos de
detección de fugas ni líquidos limpiadores que contengan amoníaco u otras sustancias que puedan provocar fisuras por cor-
rosión bajo tensión en materiales de latón.
6. MANTENIMIENTO
•
Las reparaciones únicamente puede realizarlas una persona certificada por GCE que también cuente con todos los certificados
necesarios, de acuerdo con las normas nacionales para el montaje y reparación de dispositivos específicos de gas. Las repara-
ciones que no necesiten realizarse por personal certificado incluyen los siguientes componentes: manivela, disco de ruptura y
VPR, cubiertas protectoras. Atención: Utilice solo piezas de repuesto originales de GCE.
•
Antes de devolver o retirar el producto, póngase en contacto con su representante local GCE para recibir más información.
7. VIDA ÚTIL
Las válvulas de botella con válvula de presión residual (VPR) tienen un máximo de vida útil de 15 años desde la fecha de fabricación.
La vida útil del resto de válvulas es de 10 años desde la fecha de fabricación. Todos los componentes deben desecharse de acuerdo
con las leyes locales en materia ambiental aplicables en cada país. De conformidad con el artículo 33 de REACH, la empresa GCE, s.r.o.
como fabricante responsable, informará a todos los clientes si los materiales utilizados contengan 0.1% o más de sustancias incluidas
en la lista de Sustancias peligrosas (ECHA – Sustancias extremadamente preocupantes). Las aleaciones de latón más comúnmente
utilizadas para cuerpos y otros componentes de latón, contienen 2-3% de plomo (Pb), CE nro. 231-468-6, CAS nro. 7439-92-1. El
plomo no se liberará al gas ni al entorno circundante durante el uso normal. Después del final de la vida útil, el producto debe ser
desechado por un centro de reciclaje de metales autorizado para garantizar un manejo eficiente del material con un impacto mínimo
para el medio ambiente y la salud. Hasta la fecha, no tenemos información que indique que otros materiales que contengan sustancias
extremadamente preocupantes de concentraciones superiores al 0.1% estén incluidos en cualquier producto GCE.
8. INFORMACIÓN TÉCNICA
1. Presión de la botella:
•
Válvulas de botella: la presión de trabajo de la válvula está marcada en el cuerpo de la válvula.
•
Válvulas con dispositivos de seguridad: la sobrepresión a la que liberará gas el dispositivo de seguridad se indica en el tornillo
de seguridad.
2. La temperatura de servicio varía de –20 °C a +65 °C, la temperatura de transporte y almacenamiento es de –40 °C a +65 °C.
3. Tipo de husillo: asiento suave.
MANUFACTURER
GCE, s.r.o. Žižkova 381, 583 01 Chotěboř, República Checa, www.gcegroup.com
GCE VALVES
6/16 6/16