Сварка Нержавеющих Сталей; Сварка Алюминия; Точечная Сварка; Дефекты Сварки Mig Классификация И Описание - CEMONT MS 2000M Manual De Instrucciones

RU
образованию более гладкого и эстетичного шва, однако
провар при этом получается относительно низким. При
и с п ол ь з о в а н и и д вуо к и с и у гл е р од а ( M AG ) в к а ч е с т в е
защитного газа получается узкий шов с глубоким проваром,
однако ионизация газа сказывается на стабильности дуги.
2. Используйте присадочную проволоку такого же качества, что
и свариваемая сталь. Рекомендуется всегда использовать
высококачественную проволоку, избегая применения
корродированной проволоки, которая может вызвать
дефекты сварки.
- В общем случае сварочная проволока может использоваться
в следующем диапазоне токов:
- макс. диам. проволоки, мм x 100 = миним. ток, А.
- диам. проволоки, мм x 200 = макс. ток, А.
- Пример: диам. проволоки 1.2 мм=
- Миним. ток 120 А/Макс. ток 240 А. При использовании
двухсоставных смесей AR/CO
короткого замыкания (SHORT).
3. Не ведите сварку деталей, покрытых ржавчиной, или
имеющих пятна масла или жира.
4. Используйте горелки,
величине тока.
5. Периодически контролируйте целостность щечек зажима
заземления и отсутствие на сварочных кабелях (горелки и
заземления) разрывов или прожогов, могущих сказаться на их
работоспособности.
8.3 СВАРКА НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ
Сварка (MIG) нержавеющих сталей серии 300 (аустенитных)
д ол ж н а в ы п ол н я т ь с я в с р ед е з а щ и т н о го га з а с в ы с о к и м
содержанием аргона и небольшим процентом 0
дуги. Наиболее часто используется смесь AR/ 0
2
- Не используйте C0 или смеси AR/CO
- Не касайтесь проволоки руками.
Применяемые присадочные материалы должны иметь качество.
превосходящее качество основного материала, а зона сварки -
быть чистой.
ДЕФЕКТ
СТУПЕНЧАТЫЙ ШОВ
ЧРЕЗМЕРНАЯ ТОЛЩИНА
НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА
ОТСУТСТВИЕ НАПЛАВЛЕННОГО
МЕТАЛЛА
ПОВЕРХНОСТНОЕ ОКИСЛЕНИЕ
СВАРНЫХ ШВОВ
НЕДОСТАТОЧНЫЙ ПРОВАР
ДЕФЕКТЫ СВАРКИ MIG КЛАССИФИКАЦИЯ И ОПИСАНИЕ
2
и с перемещением в режиме
соответствующие применяемой
2
для стабилизации
2
98/2.
2
ВИД
8.4 СВАРКА АЛЮМИНИЯ
Для сварки MIG алюминия необходимо применять:
1. 100% аргон в качестве защитного газа.
2. Присадочную проволоку
основному свариваемому материалу. Для сварки сплавов
A L U M A N и A N T I C O R O DA L и с п ол ь з у й т е п р о в ол о к у с
содержанием кремния от 3 до 5%. Для сварки сплавов
P E R A L U M A N и E R GA L и с п ол ь з у й т е п р о в ол о к у с 5 %
содержанием магния.
3. Г орелку, приготовленную для сварки алюминия.
8.5 ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА
Этот специфический тип сварки позволяет осуществлять точечную
сварку двух наложенных друг на друга металлических листов и
требует применения специального сопла подачи газа.
Установите сопло для точечной сварки и прижмите его к
привариваемой детали. Нажмите кнопку на горелке. Через
некоторое время вы увидите, что сварочная машина отклю чилась
автоматически. Это время задается таймером (поз. 8 - риc 1 нa cтp. 7)
и п од л е ж и т р е г у л и р о в ке в з а в и с и м о с т и о т т ол щ и н ы
привариваемого листа.
9.0 ДЕФЕКТЫ СВАРКИ
ОПИСАНИЕ
Сварные швы, выполняемые методом сварки MIG, могут иметь
различные дефекты, которые необходимо идентифицировать
должным образом. По форме и характеру, данные дефекты не
отличаются от дефектов, наблюдаемых при выполнении ручной
дуговой сварки покрытыми (обмазанными) электродами. Разница
между указанными процессами сварки заключается в частоте
образования определенных дефектов; пористость сварного шва,
например, наблюдается чаще при выполнении сварки MIG:
шлаковые включения, наоборот, встречаются только при сварке
обмазанным электродом. Также причины возникновения дефектов
и способы их предотвращения различны для каждого типа сварки.
ПРИЧИНА И СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ
- Некачественная подготовка.
- Выровняйте края и придерживайте их в этом
положении во время сварки (Точечная сварка).
- Слишком низкое напряжение холостого хода.
- Слишком низкая скорость сварки.
- Неверный угол наклона горелки.
- Слишком большой диаметр проволоки.
- Слишком высокая скорость сварки.
- Слишком низкое напряжение по отношению к
выбранной скорости сварки.
- В случае использования длинной сварочной дуги,
осуществлять сварку внутри канавки.
- Отрегулировать напряжение.
- Гнутый или слишком длинный отрезок проволоки,
выходящий из направляющего наконечника.
- Неверная скорость подачи проволоки.
- Неравномерный или недостаточный зазор.
- Неверный угол наклона горелки.
- Износ направляющего наконечника для проволоки.
- Скорость подачи проволоки слишком мала
относительно напряжения или скорости сварки.
(RU) 9
с составом, соответствующим
MIG КЛАССИФИКАЦИЯ
RU
И