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9-6 Prueba de hermeticidad y secado por vacío
El fabricante realizó un control de fugas de las unidades.
Confirme que las válvulas estén bien cerradas antes de realizar una
prueba de hermeticidad o un secado al vacío.
Para evitar que penetre suciedad y garantizar una resistencia de
presión suficiente, utilice siempre las herramientas especiales para
R410A.
• Prueba de hermeticidad: utilice gas de nitrógeno.
(Para conocer la ubicación del orificio de
servicio, consulte la etiqueta
"Precaución" adherida al panel frontal
[derecha] de la unidad exterior.)
(Consulte la figura)
1. Etiqueta
[Precauciones de servicio]
2. Tapa del CUADRO ELÉCTRICO
3. Etiqueta [Precaución]
Presurice los tubos de líquido y gas a
4,0 MPa (40 bar) (no presurice por encima de 4,0 MPa (40 bar)).
Si la presión no cae en 24 horas, el sistema pasa la prueba. Si
cae la presión, compruebe de dónde se fuga el nitrógeno.
• Secado por vacío: utilice una bomba de vacío que puede
evacuar a –100,7kPa. (5 Torr, –755mmHg.)
1.
Efectúe la evacuación del sistema en os tubos de líquido y de
gas mediante una bomba de vacío durante más de 2 horas y
haga que el sistema alcance los –100,7 kPa (o menos).
Después de mantener el sistema en ese estado durante más
de una hora, compruebe si el vacuómetro aumenta o no. Si
aumenta, es posible que el sistema tenga humedad adentro o
fugas.
2.
Se debe realizar lo siguiente si existe la posibilidad de que
haya humedad dentro del tubo (si se efectúan los trabajos de
tubería durante la estación lluviosa o durante un largo período
puede colarse el agua de lluvia en los tubos mientras se está
trabajando).
Después de evacuar el sistema durante 2 horas, presurícelo a
0,05 MPa (ruptura del vacío) con gas nitrógeno y vuelva a
evacuarlo con la bomba de vacío durante 1 hora a –100,7 kPa
(secado al vacío). Si no se puede evacuar el sistema a
–100,7kPa en 2 horas, repita la operación de rotura del vacío
y secado por vacío.
Luego, después de dejar el sistema en vacío durante 1 hora,
verifique que no aumente el vacuómetro.
9-7 Aislación del tubo
Una vez realizada la prueba de fugas y el secado al vacío, debe ais-
larse la tubería. Tenga en consideración los aspectos siguientes:
• Asegúrese de aislar completamente la tubería de conexión,
incluyendo tanto los tubos de gas como los de líquido, así como
los kits de derivación de refrigerante.
Si no se aíslan se pueden producir fugas. (La tubería de gas
puede alcanzar temperaturas de hasta 120°C. Asegúrese de que
el aislamiento pueda resistir tales temperaturas.)
• Cuando el entorno en el que haya instalado la unidad lo haga
aconsejable, mejore el aislamiento de la tubería de refrigerante.
Se podría formar condensación en la superficie del aislamiento.
• Si existe la posibilidad que la condensación en la válvula de cierre
pueda gotear hacia la unidad interior a través de espacios en la
aislación y en la tubería porque la unidad exterior se encuentra
instalada más arriba que la unidad interior, etc., realice el sellado
de las conexiones, etc. para evitar esta situación.
Precaución
Asegúrese de aislar la tubería de conexión, puesto que tocarla
puede causar quemaduras.
9-8 Comprobación del dispositivo y las
condiciones de instalación
Asegúrese de comprobar los elementos siguientes.
1.
Asegúrese de que el cableado eléctrico no sea defectuoso y de
que no haya ninguna tuerca mal apretada.
Consulte el apartado "8. CABLEADO LOCAL".
2.
Asegúrese de que el cableado de transmisión no sea defectuoso
y de que no haya ninguna tuerca mal apretada.
Consulte el apartado "8. CABLEADO LOCAL".
3.
Asegúrese de que la tubería de refrigerante esté en buen estado.
Consulte el apartado "9. TUBERÍA DEL REFRIGERANTE".
4.
Asegúrese de que el tamaño de la tubería sea correcto.
Consulte el apartado "9-1 Selección del material de la tubería".
15
5.
Asegúrese de que el aislamiento se haya realizado debidamente.
Consulte el apartado "9-7 Aislación del tubo".
6.
Asegúrese de que la resistencia del aislante del circuito eléctrico
principal no esté deteriorada.
Con la ayuda de un megaóhmetro para 500 V, compruebe que se
obtiene una resistencia de aislamiento mínima de 2 MΩ apli-
cando un voltaje de 500 V de CC entre los terminales de alimen-
tación y la conexión a tierra. Nunca utilice el megaóhmetro con el
cableado de transmisión (entre las unidades exterior e interior,
entre la unidad exterior y el selector de FRÍO/CALOR, etc.).
1
9-9 Carga extra de refrigerante
• No se puede cargar refrigerante hasta haber terminado el
2
cableado local.
3
• Sólo es posible cargar el refrigerante después de la prueba de
fugas y el secado por vacío.
• Al cargar un sistema, se debe cuidar de no superar nunca la
carga máxima permitida, en vista del peligro del martillo líquido.
• Si se carga una sustancia inapropiada puede haber explosiones
y accidentes: utilice siempre el refrigerante adecuado (R410A).
• Es preciso abrir lentamente los recipientes de refrigerante.
• Utilice siempre guantes protectores y protéjase los ojos cuando
cargue refrigerante.
• Esta unidad exterior viene cargada de fábrica con refrigerante y,
según los tamaños y las longitudes de tubos, algunos sistemas
exigen una carga extra de refrigerante.
• Determine la cantidad de refrigerante que debe añadirse con-
sultando la tabla, anótela en la placa "Refrigerante añadido"
(incluida) y colóquela en el reverso de la tapa delantera.
Nota: consulte el ejemplo de conexión para saber la cantidad que
debe añadirse.
Procedimiento de carga de refrigerante adicional (1) - Normal
• Cargue el refrigerante al tubo de líquido en estado líquido. Puesto
que el R410A es del tipo mixto, su composición cambia si se lo
carga en estado gaseoso y no se garantiza el funcionamiento
normal del sistema.
• Utilice las herramientas de instalación que se usan exclusivamente
para instalaciones de refrigerante R410A, para soportar la presión
y para evitar que materias extrañas se mezclen en el sistema.
1.
Antes de introducir el refrigerante, compruebe si el depósito tiene
conectado un sifón.
Cómo llenar un depósito con un sifón conectado
Efectúe el llenado con el depósito en posición vertical.
Cómo llenar con otro depósito
2.
Una vez que haya finalizado el secado al vacío, cargue el refrig-
erante adicional en estado líquido a través de la compuerta de
servicio de la válvula de cierre de líquido.
Tenga en cuenta las instrucciones siguientes:
•
•
Si la unidad exterior no se encuentra en funcionamiento y no se
puede realizar toda la carga, siga el procedimiento de carga de
refrigerante adicional (2) detallado a continuación.
Nota
• Procedimiento para cargar refrigerante adicional.
(Consulte la figura 24)
1. Válvula reductora de la presión
2. Nitrógeno
3. Depósito de refrigerante
4. Con un sifón
5. Instrumento de medición
6. Bomba de vacío
7. Válvula A
8. Válvula B
9. Manguera de carga
10. Unidad exterior
11. Lado del gas
Precaución
Adentro hay un tubo de sifón,
por lo que no es necesario
invertir el tanque.
Efectúe el llenado con el depósito
colocado del revés.
Compruebe que están cerradas las válvulas de cierre de gas
y líquido.
Pare el compresor y cargue el peso de refrigerante especificado.
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