Hypertherm Powermax30 AIR Manual Del Operador página 4

Troubleshooting
Cut quality
Optimum cut
What to look for
1. Well defined lag lines with an angle of 10°–15°
2. Minimal dross
3. Square edges
4. No top splatter
5. No discoloration
Lagline / Traînée /
Excess bevel angle
Possible cause Solution
1. Torch not square 1. Square torch to workpiece
2. Amperage too low 2. Increase amperage
3. Speed too fast 3. Decrease speed
4. Worn nozzle 4. Replace nozzle
Lagline / Traînée /
Hardened dross
Possible cause Solution
1. Speed too fast 1. Decrease speed
2. Amperage too low 2. Increase amperage
Lagline / Traînée /
Use high-quality consumables
You cannot get a good cut without good consumables.
Dimensions and tolerances of plasma consumables are
critical to performance. Consumables must be precision
manufactured from high quality materials. For optimum
cut quality, start with a new set of consumables.
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© 6/2015 Hypertherm Inc. 808880 Revision 1
Dépannage
Qualité de coupe
Coupe optimale
Ce qu'il faut rechercher
1. Traînées clairement définies avec un angle de 10° à 15°
2. Scories réduites au minimum
3. Bords droits
4. Pas de projection sur le dessus
5. Pas de décoloration
Líneas de retraso
Angle de chanfrein excessif
Cause possible
1. La torche n'est pas droite
2. Intensité insuffisante
3. Vitesse trop élevée
4. Buse usée
Líneas de retraso
Scories durcies
Cause possible
1. Vitesse trop élevée
2. Intensité insuffisante
Líneas de retraso
Utiliser des consommables de haute qualité
Il est impossible d'obtenir une bonne coupe sans des
consommables de bonne qualité. Les dimensions et les
tolérances des consommables pour système plasma
jouent un rôle essentiel dans les performances de coupe.
Les consommables doivent être fabriqués avec précision
à partir de matériaux de haute qualité. Pour une qualité
de coupe optimale, commencez avec un nouveau jeu
de consommables.
Búsqueda de averías
Calidad de corte
Corte óptimo
Qué debe buscar
1. Líneas de retraso bien definidas con un ángulo de 10° a 15°
2. Escoria mínima
3. Bordes cuadrados
4. Sin salpicaduras
5. Sin descoloración
Exceso de ángulo de biselado
Solution Causas posibles
1. Adapter la torche à la pièce 1. Ángulo de antorcha incorrecto
à couper 2. Bajo amperaje
2. Augmenter l'intensité 3. Demasiada velocidad
3. Réduire la vitesse 4. Boquilla gastada
4. Remplacer la buse
Escoria endurecida
Solution Causas posibles
1. Réduire la vitesse 1. Demasiada velocidad
2. Augmenter l'intensité 2. Bajo amperaje
Utilice consumibles de alta calidad
No puede hacer un buen corte sin buenos consumibles.
Las dimensiones y las tolerancias de los consumibles
para plasma son esenciales para el rendimiento.
Los consumibles se deben fabricar con precisión con
materiales de alta calidad. Para un corte de calidad
óptima, utilice consumibles nuevos.
Solución
1. Ubique la antorcha en
ángulo recto
2. Aumente el amperaje
3. Reduzca la velocidad
4. Reemplace la boquilla
Solución
1. Reduzca la velocidad
2. Aumente el amperaje