PROBLEMA
Potencia baja o soldadura no
penetrante.
La abrazadera de descarga
a tierra, el cable de descarga
a tierra y/o el cable de soldar
se calientan.
Disparos frecuentes del disyuntor.
Soldaduras de mala calidad.
Inicio de arco difícil.
El arco se desvía (TIG).
POSIBLE CAUSA
Los parámetros de soldadura son
demasiado bajos.
Cable de extensión demasiado largo
o inadecuado.
Mala conexión a tierra o mala
conexión con la antorcha o el
electrodo.
Alimentación de entrada demasiado
baja.
La conexión a tierra es mala o está
suelta.
La máquina está consumiendo
demasiados amperios debido al uso
de un electrodo más grande.
La máquina no es el único equipo
eléctrico en el circuito.
El disyuntor es incorrecto o insuficiente
para usar con esta máquina.
Gas insuficiente en el área de soldadura.
La pieza de trabajo tiene óxido,
pintura, aceite o grasa.
Mala conexión a tierra o mala
conexión con la antorcha o el
electrodo.
El amperaje es demasiado bajo.
Asegúrese de que el metal de base esté
limpio.
Asegúrese de que el electrodo no esté
dañado.
El tungsteno es demasiado largo.
El caudal de gas es demasiado alto.
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POSIBLE SOLUCIÓN
Ajuste los parámetros de soldadura.
Use un cable de extensión apropiado (cable AWG n.º 12
o más pesado, que no mida más de 25 ft [8 m]). Consulte
la sección "Cables de extensión", página 11.
Cambie la posición de la abrazadera y verifique
la conexión entre el cable y la abrazadera.
Verifique la conexión del cable de descarga a tierra,
la antorcha o el portaelectrodo.
Un electricista calificado debe verificar el voltaje de su
tomacorriente. Si el voltaje es apropiado, verifique que
el cableado del circuito sea suficiente para el tamaño
del disyuntor.
Verifique la conexión del cable de descarga a tierra,
la antorcha o el portaelectrodo.
Verifique la conexión entre el cable de descarga a tierra
y la abrazadera de descarga a tierra. Ajuste la conexión
del cable a la abrazadera de descarga a tierra según sea
necesario.
Asegúrese de que la conexión entre la abrazadera de
descarga a tierra y la pieza de trabajo sea buena y sobre
metal limpio y descubierto (sin óxido ni pintura).
Asegúrese de que el cable no esté dañado.
Use un electrodo más pequeño.
Asegúrese de que el soldador esté en un circuito exclusivo
o sea lo único que esté enchufado a un circuito.
Verifique que el disyuntor del circuito sea un disyuntor de
retardo (de fusión lenta) de 20 A para 120 V y de 50 A
para 230 V. De lo contrario, un electricista calificado debe
instalar los disyuntores apropiados.
Verifique que no haya corrientes de aire que se lleven el
gas y, en tal caso, trasládese a un área de soldadura más
resguardada. De lo contrario, verifique el contenido del
cilindro de gas, el indicador, la configuración del regulador
y el funcionamiento de la válvula de gas.
Asegúrese de que la pieza de trabajo esté limpia y seca.
Verifique la conexión de la abrazadera de descarga
a tierra con la pieza de trabajo y todas las conexiones
a la máquina.
Aumente la configuración del amperaje.
Limpie correctamente el metal de base.
Reemplace el electrodo si es necesario.
Use un tungsteno más pequeño.
Reduzca el caudal de gas.
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