Uwagi Ogólne; Czynnik Chłodniczy; Program Konserwacji Prewencyjnej - Parker Hiross Starlette Plus SPL040 Manual De Uso

6 Konserwacja
a) Maszyna jest zaprojektowana i skonstruowana do pracy ciągłej;
trwałość jej komponentów jest zatem bezpośrednio związana z
konserwacją jakiej są poddawane.
b) W przypadku zapotrzebowania na serwis lub części zamienne
zidentyfikować maszynę (model i numer seryjny), odczytując
dane z tabliczki identyfikacyjnej na zewnątrz jednostki.
c) Obwody zawierające 6 kg lub więcej chłodziwa ciekłego muszą
być sprawdzane pod kątem wycieków przynajmniej raz w roku.
Obwody zawierające 30 kg lub więcej chłodziwa ciekłego
muszą być sprawdzane pod kątem wycieków przynajmniej raz
na sześć miesięcy (WE842/2006 art. 3.2.a, 3.2.b).
d) W przypadku maszyn zawierających 3 kg lub więcej chłodziwa
ciekłego operator zobowiązany jest do prowadzenia rejestru
zawierającego następujące dane: ilość i typ chłodziwa, ilość
ewentualnego chłodziwa dodanego i odzyskanego w trakcie
konserwacji, naprawy i utylizacji końcowej (WE842/2006 art.
3.6). Przykładowy rejestr można pobrać ze strony: www.dh−
hiross.com.
6.1 Uwagi ogólne
!
Przed przystąpieniem do jakichkolwiek
konserwacyjnych sprawdzić, czy:
S w obwodzie pneumatycznym nie ma już ciśnienia;
S osuszacz jest odłączony od sieci.
Y
Zawsze stosować oryginalne części zamienne producenta: pod
grozbą zwolnienie producenta z wszelkiej odpowiedzialności za
nieprawidłowe funkcjonowanie maszyny.
Y
W przypadku wycieku czynnika chłodniczego skontaktować
się z upoważnionym fachowcem.
Y
Zaworu Schradera można używać tylko w przypadku
nieprawidłowego funkcjonowania maszyny: w przeciwnym
przypadku szkody spowodowane nieprawidłowym ładunkiem
czynnika chłodniczego nie będą uwzględnione przez gwarancję.
Z
6.2 Czynnik chłodniczy
Uzupełnianie płynu chłodzącego: szkody powstałe w związku z
błędnym uzupełnieniem płynu chłodzącego
nieupoważnione nie są objęte gwarancją.
Polski
All manuals and user guides at all-guides.com
Y
Płyn chłodniczy R134a przy normalnej temperaturze i
ciśnieniu jest gazem bezbarwnym należącym do SAFETY GROUP
A1 − EN378 (ciecz grupy 2 według dyrektywy PED 97/23/EC);
GWP (Global Warming Potential) = 1300.
!
W razie wycieku czynnika chłodniczego przewietrzyć
pomieszczenie.
6.3

Program konserwacji prewencyjnej

Aby zagwarantować długotrwałą maksymalną wydajność i
bezawaryjność osuszacza, należy wykonywać:
Opis czynności
konserwacji
Czynność
Sprawdzić, czy kontrolka zasilania
czynności
(POWER ON) jest włączona.
Sprawdzić wskaźniki na panelu
sterowania.
Sprawdzić zawór kondensatu.
Oczyścić żeberka kondensatora.
Comprobar el consumo eléctrico.
Rozszczelnić instalację.
Przeprowadzić konserwację zaworu.
Rozszczelnić instalację.
Wymienić elementy
wstępnych i końcowych.
przez osoby
Częstotliwość konserwacji
(w standardowych
warunkach pracy)
filtrów
sprawdzić serwis
Dostępne są (patrz paragraf 8.4):
a) Zestawy serwisowe
1. zestawy sprężarki;
2. zestawy wentylatora;
3. zestaw automatycznego zaworu rozprężnego;
4. zestawy zaworu gazów gorących;
b) indywidualne części zamienne.
Z
6.4 Demontaż
Płyn chłodniczy i olej do smarowania zawarte w obwodzie należy
usuwać zgodnie z obowiązującymi lokalnymi normami z zakresu
ochrony środowiska.
Odzysk chłodziwa ciekłego następuje przed utylizacją końcową
urządzenia (WE 842/2006 art.4.4).
%
Recycling
Złomowanie
konstrukcja stal/żywice epoksydowo−poliestrowe
wymiennik aluminium
rury aluminium/miedz
urządzenie spustowe polyamide
izolacja wymiennika EPS (polistyren spieniany)
izolacja rur guma syntetyczna
sprężarka stal/miedz/aluminium/olej
kondensator stal/miedz/aluminium
czynnik chłodniczy R134a
zawory mosiądz
kable elektryczne miedz/PCV
SPL040 ---060
51