Rockwell Automation Allen-bradley PowerFlex 6000 Serie Manual Del Usuario página 95

El equipo de control de motores de media tensión debe inspeccionarse
periódicamente. Los intervalos de inspección deben basarse en las
condiciones ambientales y de operación, y ajustarse según indique la
experiencia. Se recomienda realizar una inspección inicial completa dentro de
los 3 a 4 meses posteriores a la instalación. Consulte los siguientes estándares
para obtener pautas generales para establecer un programa de mantenimiento
periódico. Para países que siguen los estándares NEMA, consulte el estándar
n.º ICS 1.1 (Safety Guidelines for the Application, Installation, and
Maintenance of Solid-Sate Control) para variadores de MT así como ICS 1.3
(Preventive Maintenance of Industrial Control and Systems Equipment) para
controladores de MT de la National Electrical Manufacturers Association
(NEMA). Para países que siguen los estándares IEC, consulte IEC 61800-5-1
Sec. 6.5 para variadores de MT así como IEC 60470 Sec. 10 IEC 62271-1
Sec. 10.4 para controladores de MT.
Las tareas de mantenimiento del variador PowerFlex 6000 normalmente
deben realizarse todos los años. Estas tareas deben llevarlas a cabo los clientes
de variadores de media tensión de Rockwell Automation. El cliente puede
prolongar el intervalo de mantenimiento de manera adecuada según las
condiciones de instalación y de operación del variador. Determine el ciclo de
mantenimiento y los componentes/elementos según la aplicación del sitio del
cliente. El objetivo de realizar un mantenimiento anual es localizar posibles
fallos y tomar medidas preventivas antes de que se produzca un fallo. Por lo
tanto, se recomienda dedicar unas 16 horas a realizar el mantenimiento anual
para asegurarse de que el variador funcione de manera confiable, lo que puede
reducir notablemente el riesgo de tiempo improductivo no planificado.
Antes de comenzar el mantenimiento preventivo, debe registrar ciertos datos
importantes, entre los que se incluyen:
1. Informe del mantenimiento preventivo anterior (si lo hay).
2. Obtener parámetros y aplicaciones del motor.
3. Comprobar los ajustes actuales del variador.
4. Comprobar la cola de fallos/advertencias.
5. Guardar los parámetros en un archivo de receta
parámetros.
6. Registrar el número de pieza de la tarjeta, número de serie y edición.
Si durante la inspección se detecta que el polvo, la suciedad, la humedad o
cualquier otro contaminante ha llegado al equipo de control, es necesario
eliminar la causa, dado que podría indicar que existen aberturas en el
envolvente que no están selladas (conductos y otras) o que los procedimientos
de operación no son correctos. Reemplace los sellos dañados o quebradizos, y
repare o reemplace cualquier otra pieza dañada o defectuosa. Reemplace los
dispositivos de control que estén húmedos, sucios o contaminados, a menos
que puedan limpiarse eficazmente mediante con una aspiradora o con un
paño.
IMPORTANTE No se recomienda usar aire comprimido para realizar la limpieza porque
puede desplazar la suciedad, el polvo o materias residuales a otras partes
del equipo o dañar piezas delicadas.
(1) Para dispositivos con opciones de funciones de recetas.
(2) Solo se requieren registros si el reemplazo de las piezas de repuesto se realiza después de las actividades de mantenimiento
preventivo.
Publicación de Rockwell Automation 6000-UM002E-ES-P - Abril 2018
Mantenimiento preventivo y reemplazo de componentes Capítulo 5
(1)
o registro de
(2)
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