Conexión Frigorífica A La Motocondensante; Tipo De Cobre A Utilizar Para La Línea De Refrigerante; Información General Para La Realización De La Línea Frigorífica; Conexión De La Tubería A La Máquina - Mitsubishi Electric MULTIDENSITY 009 Manual De Instalación, Uso Y Mantenimiento

MULTIDENSITY
2.3 CONEXIÓN FRIGORÍFICA A LA MOTOCONDENSANTE
La conexión frigorífica debe realizarse tal como se define en la fase de diseño.
Habitualmente las conexiones están situadas en el interior de la unidad s-MRAC y se
puede acceder a ellas desde el panel trasero.
OBLIGACIÓN
El óxido formado en el interior de la tubería durante las fases de
soldadura se disuelve por los fluidos HFC y provoca que el filtro del
refrigerante se obstruya. Durante la soldadura, es aconsejable
introducir nitrógeno en la tubería. Si esto no es posible, lave las
tuberías con solvente una vez terminada la soldadura.
OBLIGACIÓN
La realización de la conexión frigorífica debe ser realizada por
personal calificado.
Todos los trabajos, la elección de los componentes y los materiales
utilizados deben llevarse a cabo de conformidad con la "regla de
arte", de acuerdo con la normativa vigente en los distintos países,
teniendo en cuenta las condiciones de funcionamiento y usos a los
que se destina la planta.
Los errores en el diseño y/o ejecución de la conexión frigorífica
pueden causar daños irreparables en el compresor (instalado en la
motocondensante m-MOCU) o malfuncionamiento de la máquina.
La unidad interior se entrega con el circuito frigorífico presurizado
con nitrógeno. La carga de refrigerante debe ser realizada in situ
por el instalador.
No abra los grifos durante las fases de producción de la línea de
refrigeración con la motocondensante m-MOCU.
2.3.1 TIPO DE COBRE A UTILIZAR PARA LA LÍNEA DE REFRIGERANTE
COBRE SIN TEMPLAR: Es dúctil y maleable y se puede formar o plegar para hacer
curvas, sifones, etc. Use un tubo curvado para operaciones de
doblado. No repita las operaciones de plegado o conformado
varias veces porque el material se debilita en el punto de la
doblez y se rompe.
COBRE CRUDO: Es rígido y no es adecuado para ser plegado. Para ser utilizado
solo para secciones rectas. Para hacer curvas, sifones, etc. usar
empalmes moldeados.
Consulte siempre las normas locales para conocer las mejor indicaciones sobre el tipo de cobre
a utilizar.
2.3.2 INFORMACIÓN GENERAL PARA LA REALIZACIÓN DE LA LÍNEA FRIGORÍFICA
La línea frigorífica debe tener una ruta racional y práctica para:

contener pérdidas de carga

reducir el contenido de refrigerante

favorecer el retorno del aceite lubricante al compresor (motocondensante m-MOCU)

facilitar el flujo de refrigerante líquido hacia la válvula de expansión

impedir el retorno de refrigerante líquido al compresor parado

las secciones verticales deben reducirse al mínimo necesario.

realice siempre curvas amplias, con un radio de curvatura al menos igual al diámetro
de la tubería.

utilice siempre un cortatubos de rodillo para cortar las tuberías. No use la sierra que
genera rebabas internas y virutas.

fije las tuberías tanto horizontal como verticalmente con collares de cobre o plástico
cada 2 m.

no use collares de hierro galvanizado ya que puede producirse corrosión en el punto
de contacto con la tubería de cobre.

para tuberías aisladas es aconsejable usar collares con recubrimientos aislantes.
 no acerque las tuberías y mantenga una distancia entre los tubos de al menos 20 mm.

no acerque cables eléctricos, ya que pueden deteriorarse.

Realice "compensadores" en la línea para equilibrar el alargamiento / contracción
natural de las tuberías como se muestra en la figura:
OBLIGACIÓN
NO ABRA LOS GRIFOS FRIGORÍFICOS DE LA MÁQUINA
2.3.3 CONEXIÓN DE LA TUBERÍA A LA MÁQUINA
En las tuberías de aspiración y líquido en el interior de la máquina se encuentran los grifos
de refrigeración de bola con racor de tubería de cobre para las uniones.
Realice la unión de la siguiente manera:
- Corte la parte inferior del racor con un cortatubos
- NO USE UNA SIERRA PARA EVITAR REBABAS Y VIRUTAS
- En la tubería frigorífica realice una entrada de copa y
realizar la soldadura con el racor
- Abra los grifos de la máquina y practique el vacío
mediante las tomas de servicio (Ø 5/16").
- SI ES POSIBLE EVITAR REALIZAR LA
SOLDADURA EN EL INTERIOR DE LA MÁQUINA.
UM_MULTIDENSITY_00_Z_09_20_ML
TUBERÍA PARA LA INSTALACIÓN DOBLE DE LA LÍNEA LÍQUIDO
unidad
OD 3/8
Ø
exterior 2
circuito
unidades
interiores
OD 5/8
Ø
Primer ramal (junta ramal)
DIMENSIONAMIENTO DE TUBOS Y EMPALMES DE T
Para seleccionar la tubería correcta, el técnico tiene que considerar la suma de las
dimensiones de todas las unidades interiores conectadas en base a la siguiente tabla:
Dimensión total unidades
interiores aguas abajo
9 ~ 14
15 ~ 21
22 ~ 32
33 ~ 75
DIMENSIONAMIENTO EMPALMES DE T
De forma similar a lo anterior, los empalmes de T se dimensionan considerando la
suma de las dimensiones de todas las unidades interiores teniendo en cuenta la
siguiente tabla:
Dimensión total
unidades interiores
0 ~ 22
Ø 5/8" [Ø 15.88]
23 ~ 75
Ø 7/8" [Ø 22.2]
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TRADUCCIÓN DE LAS INSTRUCCIONES ORIGINALES
Español
1 x LÍNEA LÍQUIDO
1 x LÍNEA GAS
unidad
exterior 1
OD = Diámetro externo
ID = Diámetro interno
Ejemplo de conexión entre una unidad exterior y
más unidades interiores
Ejemplo de conexión entre dos unidades exteriores
y más unidades interiores
Kit de instalación doble de unidades exteriores
Primer ramal (junta ramal)
Tubería
Líquido
Ø 1/2" [Ø 12.7] Ø 3/4" [Ø 19.05]
Ø 5/8" [Ø 15.88] Ø 7/8" [Ø 22.2]
Ø 3/4" [Ø 19.05]
Ø 3/4" [Ø 19.05] Ø 1-1/8" [Ø 28.58]
Dimensión y código empalme de T (F/F/F)
Líquido
C7540341 Ø 7/8" [Ø 22.2]
C7540342 Ø 1" [Ø 25.4]
Unidad: m [pies]
Gas
Ø 1" [Ø 25.4]
Gas
C7540342
C7540340