Conexion Instalacion; Fase Inicial De Llenado De La Instalacion; Descarga De Humos - Sime MURELLE HE 70 R ErP Instrucciones Originales

dual, disponemos de un kit compensador
cód. 8101541. El kit está preparado para
usar una caldera de acumulación de capa-
cidad igual o superior a 80 litros.
2.2.2 Calderas en secuencia/cascada
(fig. 4)
En las instalaciones en secuencia/cascada
que utilizan el colector de humos de poli-
propileno con válvula de retención, hay que
modificar los siguientes parámetros del
instalador en cada una de las calderas que
componen la central:
- P AR 1 = 61 (si la caldera es de gas
METANO G20)
- P AR 1 = 63 (si la caldera es de gas
PROPANO G31).
Para acceder a la sección PARÁMETROS
INSTALADOR ver el punto 3.3.
ATENCIÓN: En las instalaciones en
secuencia/cascada es obligatorio prepa-
rar la instalación térmica con el separa-
dor hidráulico y los órganos de seguridad.
2.3

CONEXION INSTALACION

Para proteger la instalación térmica contra
corrosiones perjudiciales, incrustaciones
ó acumulaciones, tiene suma importan-
cia, antes de instalar el aparato, proce-
der al lavado de la instalación, utilizando
productos adecuados como, por ejemplo,
el Sentinel X300 (nuevas instalaciones),
X400 y X800 (viejas instalaciones) ó Fernox
Cleaner F3. Instrucciones completas vie-
nen incluidas en el suministro con los
productos pero, para ulteriores aclaracio-
nes, es posible contactar directamente con
la SENTINEL PERFORMANCE SOLUTIONS
LTD ó FERNOX COOKSON ELECTRONICS.
Después del lavado de la instalación, para
protecciones a largo plazo contra corro-
sión y acumulaciones, se recomienda utili-
zar productos inhibidores como el Sentinel
X100 ó Fernox F1. Es importante compro-
bar la concentración del inhibidor después
de cada modificación de la instalación y
a cada comprobación de mantenimiento
según cuanto prescrito por los productores
(en los revendedores se pueden encontrar
unos test al efecto).
La descarga de la válvula de seguridad
debe estar conectada con un embudo de
recolección para encauzar la eventual
purga en caso de que dicha válvula actúe.
Siempre que la instalación de calefac-
ción este en un plano superior respecto a
la caldera, es necesario instalar en las
tuberías de envío/retorno de la instalación
los grifos de interceptación suministrados
en el kit bajo pedido.
ATENCIÓN: No efectuar el lavado de la
instalación térmica y la añadidura de un
inhibidor adecuado anulan la garantía del
aparato.
El conexionado del gas debe realizarse
conforme a las normas actualmente vigen-
tes. Para dimensionar las tuberías del
gas, desde el contador hasta el módulo, se
deben tener en cuenta tanto los caudales
en volúmenes (consumos) en m 3
la densidad del gas utilizado.
Las secciones de las tuberías que consti-
tuyen la instalación tienen que ser aptas
para asegurar un suministro de gas sufi-
ciente para cubrir el consumo máximo,
mientras la pérdida de presión entre con-
tador y cualquier aparato de uso no puede
ser superior a:
– 1,0 mbar para los gases de la segunda
familia (gas natural)
– 2,0 mbar para los gases de la tercera
familia (butano o propano).
Dentro del módulo hay aplicada una placa
adhesiva en la cual se indican los datos
técnicos de identificación y el tipo de gas
para el cual el módulo está predispuesto.
2.3.1 Conexión descarga condensación
Para recoger la condensación es necesario
conectar el goterón con sifón a la descar-
ga, mediante un tubo que tiene una pen-
diente mínima de 5 mm por metro.
Son idóneas para transportar la conden-
sación hacia la descarga cloacal de la
vivienda sólo las tuberías en plástico de
las normales descargas.
2.3.2 Filtro en el conducto gas
La válvula gas se produce en serie con un
filtro en la entrada que, de todas formas,
no puede retener todas las impuridades
contenidas en el gas y en las tuberías de
red.
Para evitar un mal funcionamiento de la
válvula o, en algunos casos, la pérdida de
la seguridad de la misma, aconsejamos
montar en el conducto gas un filtro apro-
piado.
2.4 FASE INICIAL DE LLENADO
DE LA INSTALACION
La presión de carga, con el equipo frío,
debe ser de 1 bar.
El llenado debe realizarse lentamente,
para permitir que las burbujas de aire sal-
gan por los respiraderos correspondientes.
2.4.1 Vaciado de la instalación (fig. 5)
Para vaciar la instalación apague la calde-
ra y accione sobre la válvula de descarga
(1 fig. 5).
2.5

DESCARGA DE HUMOS

Junto con la caldera se suministra una
junta en goma ø 80 de instalar en el con-
ducto de descarga (11 fig. 6 - fig. 7 - fig. 8).
/h que de 2.5.1 Tipo B (fig. 6)
Si la aspiración no está conectada la calde-
ra queda como equipo de Tipo B.
En ubicaciones donde la caldera debe pro-
tegerse del agua, sustituir el terminal de
aspiración introducido en la brida con el
terminal cód. 8089510.
Para la realización de esta configuración
de descarga hacer referencia a la fig. 6.
La longitud máxima total de los conductos
de descarga ø 80 está determinada por
las pérdidas de carga individuales de los
accesorios montados y no deberá resultar
superior a 16 mm H
El conducto de descarga puede conectarse
a las chimeneas existentes.
Cuando la caldera trabaja a baja tempe-
ratura es posible utilizar las normales
chimeneas a las siguientes condiciones:
– La chimenea no debe utilizarse por otras
calderas
– El interior de la chimenea debe prote-
gerse del contacto directo con las con-
densaciones de la caldera.
Los productos de la combustión deben
transportarse con una tubería flexible o
con tubos rígidos de plástico del diáme-
tro de aproximadamente 100-150 mm
realizando el drenaje de la condensación
con sifón al pié de la tubería. La altura
útil del sifón debe ser al menos de 150
mm.
2.5.2 Tipo C (fig. 7 - fig. 8)
La caldera se convierte en un equipo de
Tipo C cuando se quita el terminal de aspi-
ración de la brida y se conecta la aspiración
en configuraciones de descarga denomi-
nadas a conductos separados (fig. 7) o a
descarga coaxial (fig. 8).
2.5.3 Máxima longitud utilizable
conductos separados ø 80
La longitud máxima total de los conduc-
tos de aspiración y descarga ø 80 está
determinada por las pérdidas de carga
individuales de los accesorios montados y
no deberá resultar superior a 16 mm H
Cuando el recorrido de los conductos se
encuentra entre 11 - 16 mm H
controlar y, de ser necesario, corregir la
calibración de las presiones máxima y
mínima de la válvula de gas, como se espe-
cifica en el punto 4.2.2.
2.5.4 Máxima longitud utilizable
conducto coaxial ø 80/125
En las tipologías con descarga coaxial ø
80/125, la longitud máxima horizontal,
ES
PT
ENG
O.
2
O.
2
O hay que
2
9