Soudage Tig (Fig. C) - CEA ROCK 160 Manual De Instrucciones

EPAISSEUR DE SOUDURE
(mm)
1,5 ÷ 3
3 ÷ 5
5 ÷ 12
≥ 12
Ø ÉLECTRODE (mm)
1,6
2
2,5
3,2
4
PIÈCE DE SOUDURE
La pièce à souder devrait toujours être branchée à la terre pour
diminuer les émissions électromagnétiques. Mais il faut faire
très attention de ne pas augmenter le risque d'accidents ou
de dommages à d'autres appareils électriques en branchant
la terre à la pièce à souder. S'il faut brancher la pièce à souder
à terre, il faut effectuer un branchement direct entre la pièce et
la partie de terre. Dans les Pays où cette connexion n'est pas
admise, brancher la pièce à souder à la terre à l'aide de con-
densateurs, en accord aux normes Nationales.
PARAMÈTRES DE SOUDURE
Le tableau 3 reporte quelques indications générales pour le
choix de l'électrode en fonction des épaisseurs à souder. Dans
le tableau sont indiquées les valeurs de courant à utiliser avec
les électrodes respectives pour la soudure des aciers com-
muns et bas liés. Ces données n'ont pas une valeur abso lue
mais simplement d'orientation, pour un choix précis suivre les
indications données par les fabricants d'électrodes. Le cou-
rant à utiliser dépend des positions de soudure, du type de
joint et varie de façon croissante en fonction de l'épaisseur et
des dimensions de la pièce. La valeur et l'intensité de courant
à utiliser pour les différents types à souder, entre le camps de
réglage indiqué sur le tableau 4 est :
• Elevée pour la soudure à plat, plat frontal et vertical ascen-
dant,
• Moyen pour les soudures au-dessus de la tête,
• Bas pour la soudure verticale descendante et pour unir des
pièces de petites dimensions préchauffées.
Une indication, très approximative, du courant moyen à utili-
ser pour la soudure d'électrodes en acier normal est fournie
par la formule suivante:
I = 50 x (Øe ­ 1)
Où:
I = intensité du courant de soudure
Øe = diamètre de l'électrode
Exemple:
Électrode diamètre 4 mm
I = 50 x (4 ­1) = 50 x 3 = 150A
Tableau 3
Ø ÉLECTRODE (mm)
2
2,5
3,2
4
Tableau 4
COURANT (A)
30 ÷ 60
40 ÷ 75
60 ÷ 110
95 ÷ 140
140 ÷ 200

Soudage TIG (Fig. C)

FIG. C
Le soudage TIG fond le métal de la pièce à souder au moyen
d'un arc amorcé par une électrode en tungstène.
Le bain de fusion et l'électrode sont protégés par le gaz (Ar-
gon).
Ce procédé est utile pour souder des tôles fines et lorsqu'une
qualité élevée est requise.
1) Connexion câbles de soudage:
• Relier une extrémité du tuyau de gaz au connecteur gaz
situé sur le support de la torche TIG et l'autre extrémité
à la bombonne de gaz Argon et l'ouvrir.
• Lorsque la machine est arrêtée:
- Relier le câble de masse au connecteur portant le sym-
bole + (positif).
- Relier la pince masse correspondante à la pièce à sou-
der ou au porte-pièces sur une surface dépourvue de
rouille, de peinture, de graisse, etc.
- Relier le câble de puissance de la torche TIG au con-
necteur portant le symbole - (négatif).
2) Régler le courant de soudage à l'aide du potentiomètre
(Pos. 3, Fig. A).
3) Mettre l'interrupteur de sélection du procédé (Pos. 4, Fig. A)
sur la position TIG (levier commutateur sur le côté gau che).
4) Mettre en marche la machine à souder en choisissant la
position "I" sur l'interrupteur de ligne (Pos. 8, Fig. A).
5) La LED vert (Pos. 1, Fig. A) indique que la machine à sou-
der est sous tension et qu'elle est prête à fonctionner.
6) Régler le débit du gaz en tournant à la main la vanne si-
tuée sur la torche TIG.
7) La fonction «Lift» entraîne l'amorçage de l'arc lorsque
l'électrode de la torche TIG entre en contact avec la pièce
à souder et est ensuite éloignée (voir Fig. D).
8) Effectuer la soudure TIG.
FIG. D
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