Fig. C
d'environ 60° par rapport au métal et par rapport au sens
de soudage.
PIÈCE DE SOUDURE
La pièce à souder devrait toujours être branchée à la terre pour
diminuer les émissions électromagnétiques. Mais il faut faire
très attention de ne pas augmenter le risque d'accidents ou de
dommages à d'autres appareils électriques en branchant la
terre à la pièce à souder. S'il faut brancher la pièce à souder à
terre, il faut effectuer un branchement direct entre la pièce et la
partie de terre. Dans les Pays où cette connexion n'est pas
admise, brancher la pièce à souder à la terre à l'aide de con-
densateurs, en accord aux normes Nationales.
PARAMÈTRES DE SOUDURE
Le tableau 3 reporte quelques indications générales pour le
choix de l'électrode en fonction des épaisseurs à souder.
Dans le tableau sont indiquées les valeurs de courant à utiliser
avec les électrodes respectives pour la soudure des aciers
communs et bas liés. Ces données n'ont pas une valeur abso-
lue mais simplement d'orientation, pour un choix précis suivre
les indications données par les fabricants d'électrodes.
EPAISSEUR DE SOUDURE
(mm)
1,5 ÷ 3
3 ÷ 5
5 ÷ 12
>= 12
Le courant à utiliser dépend des positions de soudure, du type
de joint et varie de façon croissante en fonction de l'épaisseur
et des dimensions de la pièce.
La valeur et l'intensité de courant à utiliser pour les différents
types à souder, entre le camps de réglage indiqué sur le
tableau 4 est :
• Elevée pour la soudure à plat, plat frontal et vertical ascen-
dant,
• Moyen pour les soudures au-dessus de la tête,
• Bas pour la soudure verticale descendante et pour unir des
pièces de petites dimensions préchauffées.
Une indication, très approximative, du courant moyen à utiliser
pour la soudure d'électrodes en acier normal est fournie par la
formule suivante:
I = 50 x (Øe – 1)
où:
I = intensité du courant de soudure
Tableau 3
Ø ELECTRODE (mm)
2
2,5
3,25
4
Ø ELECTRODE (mm)
1,6
2
2,5
3,25
4
Øe = diamètre de l'électrode
Exemple:
électrode diamètre 4 mm
I = 50 x (4 –1) = 50 x 3 = 150A
Soudage TIG (Fig. C)
Le soudage TIG fond le métal de la pièce à souder au moyen
d'un arc amorcé par une électrode en tungstène.
Le bain de fusion et l'électrode sont protégés par le gaz
(Argon).
Ce procédé est utile pour souder des tôles fines et lorsqu'une
qualité élevée est requise.
1) Connexion câbles de soudage:
• Relier une extrémité du tuyau de gaz au connecteur gaz
situé sur le support de la torche TIG et l'autre extrémité à
la bombonne de gaz Argon et l'ouvrir.
• Lorsque la machine est arrêtée:
- Relier le câble de masse au connecteur portant le sym-
bole + (positif).
- Relier la pince masse correspondante à la pièce à sou-
der ou au porte-pièces sur une surface dépourvue de
rouille, de peinture, de graisse, etc.
- Relier le câble de puissance de la torche TIG au con-
necteur portant le symbole – (négatif).
2) Régler le courant de soudage à l'aide du potentiomètre
(Pos. 3, Fig. A).
3) Mettre l'interrupteur de sélection du procédé (Pos. 6, Fig.
A) sur la position TIG (levier commutateur sur le côté gau-
che).
4) Mettre en marche la machine à souder en choisissant la
position 1 sur l'interrupteur de ligne (Pos. 7, Fig. A).
5) La LED blanche (Pos. 1, Fig. A) indique que la machine à
souder est sous tension et qu'elle est prête à fonctionner.
6) Régler le débit du gaz en tournant à la main la vanne située
sur la torche TIG.
16
2000HA29
Tableau 4
COURANT (A)
30 ÷ 60
40 ÷ 75
60 ÷ 110
95 ÷ 140
140 ÷ 190