Wartung Und Reparatur - EBARA 3SF Instrucciones Para El Uso

50-200
65-125
65-160
65-200
65-250
80-160
80-200
80-250
TAB. 1: Erforderlicher Mindestdurchfluss
Die ABBILDUNG 4 zeigt das Montageschema des
Durchflussmessers (Mp) der so am Auslass montiert
werden muss, dass er die Pumpe (P) blockiert, wenn der
Durchfluss unter die erforderliche Mindestdurchflussrate
fällt. In diesem Fall muss die Freigabe des elektrischen
Kontakts (C) die Pumpe durch Trennung der elektrischen
Energieversorgung in einen sicheren Zustand bringen.
In Übereinstimmung mit den ATEX-Richtlinien darf die
Versorgung darüber hinaus nicht automatisch wieder
aufgenommen werden, sondern es ist eine manuelle
Überprüfung und Rücksetzung erforderlich.
Wenn die erforderliche Mindestdurchflussmenge nicht
gewährleistet werden kann, wird empfohlen, einen Bypass
oder einen Freilaufzweig zu verwenden.
6.8 BESCHÄDIGUNG DURCH CHEMISCHE
NICHTKOMPATIBILITÄT ZWISCHEN
FLÜSSIGKEIT UND KOMPONENTEN
Die chemische Kompatibilität zwischen der Flüssigkeit und
den Bauteilen der Pumpe überprüfen.
6.9 KAVITATION
Es ist wichtig, immer die richtige Dimensionierung der Pumpe
zu prüfen (daher unbedingt den von der Pumpe geforderten
Wert anhand der NPSH-Kurven prüfen; die Kurven sind in
den allgemeinen Produktkatalogen zu finden).
6.10 FLÜSSIGKEITEN IN TEMPERATUR
Es liegt in der Verantwortung des Benutzers
oder des Installateurs sicherzustellen, dass
die Temperatur der gepumpten Flüssigkeit
die maximal erforderlichen Werte nicht
überschreitet. Die verwendeten Kontrollgeräte
müssen der Norm EN 80079-37 entsprechen.
Die TAB. 2 zeigt die Temparaturklassen in Bezug auf die
maximalen Oberflächentemperaturen an, gemäß der Norm
EN 80079-36.
Maximale
Temperatur-
Temperatur der
klasse
Oberfläche der
Temperatur
Pumpe (°C)
T1 450
T2 300
T3 200
100
110
140
160
180
250
250
250
Zündtemperatur
von Gas- oder
Dampfgemi-
schen (°C)
>450
>300
>200
T4 135
T5 100
T6
TAB.2: Klassifizierung der maximalen Oberflächentemperaturen
für Geräte der Gruppe II G (in Übereinstimmung mit der
Norm EN 80079-36)
Die Temperaturklasse der Pumpe hängt hauptsächlich
von der Temperatur der zu pumpenden Flüssigkeit ab.
In der TAB. 3 wird die maximal zulässige Temperatur der
Flüssigkeit in Bezug auf die Temperaturklasse angegeben
(diese Werte werden unter Berücksichtigung der in Punkt 3.3
ANMERKUNGEN angegebenen Bedingungen zugelassen).
Um die maximale Temperatur der Flüssigkeit zu gewährleisten,
ist es wichtig, ein Lesegerät zu montieren. Wenn der in TAB.
3 angegebenen Grenzwert überschritten wird, Muss eine
Freigabevorrichtung die Pumpe in den Abschaltzustand
bringen. Das Temperaturmessgerät muss ATEX zertifiziert
sein und eine ATEX-Kennzeichnung aufweisen, die mit der
der Pumpe übereinstimmt, während die Steuereinheit, die
den Eingriff beim Überschreiten der Grenzen garantiert,
FAILURE SAFE sein muss.
Maximale Temperatur
der Flüssigkeit (°C)
90/120
80
TAB. 3: Maximale Temperatur der Flüssigkeit in
Übereinstimmung mit der Temperaturklasse
* Die maximale Temperatur hängt von den für den Bau
der Pumpe verwendeten Materialien und insbesondere
vom Typ der gewählten mechanischen Dichtung ab. Diese
Daten werden im Absatz 4.1 im TEIL 2 der Bedienungs-
und Wartungsanleitung und in den technischen Unterlagen
angegeben, die unter der Adresse www.ebaraeurope.com
zur Verfügung stehen.

7. WARTUNG UND REPARATUR

Um Funkenbildung durch elektrostatische
Entladungen zu vermeiden, verwenden Sie
keine trockenen Tücher zur Reinigung des
Gerätes.
Für die Wartungs- und Reparaturvorschriften sind die
Angaben im Absatz „WARTUNG UND REPARATUR" im
TEIL 1 der Bedienungs- und Wartungsanleitung zu beachten.
Eine weitere Vorschrift bezieht sich auf die Reinigung der
Pumpe, die niemals mit trockenen Tüchern durchgeführt
werden darf. Das Reiben mit trockenen und nicht feuchten
Tüchern wie zum Beispiel wie reine Polyamid- oder
Baumwollstoffe kann zu Stromschlägen führen.
Die Modelle 3SF-3LSF haben keine Lager.
Die Modelle 3PF-3PLF haben eigene Lager. Die Lager
benötigen keine Wartung; bei einer Temperatur von 40°C
betragen die Betriebsstunden 20.000.
Die Pumpe benötigt keine ordentliche Wartung, abgesehen
von der Reinigung und regelmäßigen Überprüfung auf
Geräusche, Vibrationen oder andere Bedingungen, die
auf Verschleiß der Komponenten hindeuten.
Die wesentlichen und häufigsten außerordentlichen
Wartungsarbeiten sind normalerweise die folgenden:
- Austausch der mechanischen Dichtung
>135
>100
85 >85
Temperaturklasse
T3
T4
DE
19