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GEA VARIVENT B L Serie Manual De Operación página 42

Válvulas higiénicas, válvula de doble asiento d/b con accionamiento elevador lb

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Limpieza
Limpieza
9.1.3
Limpieza de la cavidad de fuga
La limpieza de la cavidad de fuga se produce mediante una pulverizadora en el
disco doble conectada a una tubería de limpieza con asiento en la válvula.
También aquí sólo pueden darse recomendaciones generales sobre la cantidad
y la duración de las limpiezas por pulverización, pues en función a las
condiciones reinantes en el sitio así como a la clase de producto, temperaturas,
productos e intervalos de limpieza, etc. puede requerirse diferentes intervalos de
limpiezas por pulverización.
Se recomienda determinar las condiciones de limpieza en la instalación en una
fase de prueba, para ahorrar productos de limpieza. Para optimizar la limpieza
de los asientos se determina mediante controles periódicos de las válvulas
después de la limpieza, si los asientos de las válvulas están limpios.
Válvulas con limpieza de elevador sin limpieza de pulverización
La cámara de fuga se limpia mediante aireado del disco de válvula superior e
inferior durante la correspondiente limpieza de tuberías. En este caso el líquido
de limpieza penetra junto a la obturación a través de una ranura de
estrangulación metálica a la cámara de fugas y limpia en este caso las
superficies de obturación del disco de válvula elevado así como la cámara de
fugas.
Este tipo de limpieza de cámara de fugas se emplea con medios sensibles en los
que también se deberían limpiar las superficies de obturación para enjuagar
microorganismos que eventualmente puedan estar adheridos. Asimismo es
recomendable este tipo de limpieza con medios adherentes y cristalizantes.
Válvulas con limpieza de elevador con limpieza adicional de pulverización
Adicionalmente a la limpieza de elevación a través de una tobera de
pulverización, independientemente de la limpieza de tuberías, esto es también
durante la producción, puede ser limpiada la cámara de fugas.
Este tipo de limpieza se recomienda en válvulas de doble asiento que se
emplean en áreas de medios críticos, que se adhieren intensamente, cristalizan
con facilidad, son pegajosos o viscosos. Mediante enjuagues intermedios a
través de la limpieza por pulverización se puede evitar que estos productos de
difícil salida se quemen en la cámara de fuga a través de transmisión de calor
antes que exista la siguiente posibilidad de ejecutar un aireado de disco de
válvula.
Soluciones de azúcar o medios pegajosos frecuentemente quedan adheridos a
las superficies conductoras de producto por ejemplo al anillo de asiento y
pueden allí cristalizarse antes de ser limpiados por un proceso de elevación. De
este modo en la siguiente conmutación de la válvula se pueden dañar las juntas
de la válvula. También previene una limpieza por pulverización adicional debido
a que antes del siguiente procedimiento de conmutación, también durante la
producción, puede limpiar estas superficies.
Frecuentemente se ejecuta un enjuague intermedio corto tras cada
procedimiento de conmutación. Otra ventaja de este método de limpieza se
encuentra en acortar el bajo ciertas circunstancias periodo prolongado entre dos
limpiezas de cámara de fugas con enjuagues intermedios porque la elevación
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430BAL008348ES_3
07.02.2022

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