Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Připojení a provoz
Upozornění
Přečtěte si upozornění a tento návod k
obsluze před instalací zařízení a uložte
je pro jejich pozdější použití.
Zprovoznění
Připojení k síti
Připojte stroj ke správnému síťovému napětí.
Najdete je na typovém štítku (U
žlutá/zelená
hnědá
černá
šedá
žlutá/zelená
hnědá
šedá
černá
1
2
Připojení ochranného plynu
Připojte plynovou hadici ze zadní strany stroje (3) ke zdroji plynu
s redukčním ventilem (2–6 barů při provozu). Pozn. Některé
redukční ventily vyžadují výstupní tlak vyšší než 2 bary pro
optimální funkci. Láhev plynu může být namontovaná k držáku na
zadní části podvozku.
Spotřeba plynu
Podle typu plynu, typu svaru a typu a velikosti svařovaného
materiálu je spotřeba plynu proměnlivá od 6-7 l/min. při nízkém
svařovacím proudu (<25A) až po 27 l/min. při max. výkonu.
A / Materiál
Fe
0-150
6-11
150-300
9-15
300-450
13-19
450-550
17-23
Optimální plynová ochrana vylučuje riziko pórů, proto je pro
rovnoměrný průtok plynu vhodné vybavit stroj funkcí IGC
(Intelligent Gas Control). Zajišťuje synergicky správný průtok
plynu při svařování a snižuje spotřebu plynu při zapalování
oblouku. Pro její správné nastavení podle reálných podmínek,
jako je velikost plynové hubice nebo délka hadic je nezbytná
kalibrace funkce IGC (viz str. 63).
Správná ochrana taveniny plynem je důležitá i pro omezení
její kontaminace okolím. Pro správné nastavení průtoku plynu
doporučujeme použít průtokoměr (81010000) na konci plynové
hubice. Podle potřeby pak můžete přesně nastavit požadovaný
průtok plynu.
) na zadní straně stroje.
1
3x400V
3x208-440V (boost)
L1
L2
L3
N
1x208-440V (boost)
L/L1
N/L2
3
FCW
CrNi/Cu/Ni
Al
8-14
8-13
15-18
12-18
11-16
16-20
16-24
14-25
18-23
22-27
23-27
20-24
Stabilizátor napětí
Svařovací zdroj může být doplněný stabilizátorem napětí pro ochranu
před většími odchylkami napájecího napětí, např. při provozu na
generátoru, tj. když je stroj připojený k od sítě oddělenému zdroji
proudu.
Spotřeba materiálu
Spotřebu materiálu lze odhadnout součinem doby svařování,
rychlosti podávání drátu a jednotkové hmotnosti na metr použitého
přídavného materiálu.
Důležité!
Abyste předešli poškození konektorů a
kabelů, zajistěte dobrý elektrický kontakt
zemnícího kabelu a hořáku v připojení do
stroje.
Připojení svařovací hadice
Doporučené průřezy kabelů
Svařovací proud
DC
200 A
35 mm²
300 A
50 mm²
Svařovací proces
Vzdálenost
od svařence
(a)
MIG - impulz
10 m
MIG - neimpulzní
30 m
Madlo nesmí být použité pro zavěšení
stroje na jeřáb.
Nestoupejte na madlo.
51
UPOZORNĚNÍ
Po stisknutí spouště hořáku je
napětí na svařovacím drátu.
Impulz
35 mm²
70 mm²
Celková délka kabelů
ve svařovacím ob-
vodu (a+b)
20 m
a
60 m
b
Publicidad
