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5.0 CONFIGURACIÓN
5.1 Aceite hidráulico
Los requisitos del aceite variarán, dependiendo del modelo
y tipo de bomba. Consulte el manual de instrucciones de la
bomba para las especificaciones del aceite. El no usar aceite
hidráulico original de Enerpac puede anular la garantía.
5.2 Mangueras y conexiones
Todas las mangueras hidráulicas y conexiones que se usen
en el circuito deben tener una potencia nominal de o superior
a la presión de trabajo máxima del tensionador - 1500 bar
[21,750 psi].
Para garantizar un funcionamiento seguro y fiable, se
recomienda encarecidamente el uso de mangueras de alta
presión aprobadas por Enerpac. Consulte el Catálogo de
soluciones de empernado de Enerpac para una lista completa
de mangueras, conexiones y accesorios relacionados.
5.3 Requisitos de la bomba
Este equipo de tensado de pernos se ha diseñado para
ser utilizado en combinación con una unidad de bomba
hidráulica. Enerpac puede ofrecer una gama de opciones
para bombas adecuadas para aplicaciones específicas.
Para saber qué modelo de bomba se debe usar, se
recomienda que los operarios consulten el manual de
instrucciones específico. El fundamento de seguridad que
se usa en el diseño de este tensionador está basado en
una presión máxima de trabajo de la bomba apropiada para
la herramienta y el uso de aceite hidráulico ISO32 de la
serie HF de Enerpac. Puede adquirir el aceite HF de Enerpac
en su distribuidor local de Enerpac o en el Centro de Servicio
Autorizado.
La conexión hidráulica se realiza con acopladores machos
y hembras de rápida desconexión. Si se usa otra unidad
de bomba, habrá que considerar medidas de seguridad
adicionales como válvulas de descarga o discos de ruptura
para garantizar que no pueda producirse una presión
excesiva.
A continuación, los parámetros de la bomba recomendados:
SUMINISTRO DE AIRE: 1/2" de diámetro nominal de la
tubería de alimentación
CONSUMO DE AIRE: 28 CFM a 100 psi
PRESIÓN DE AIRE: 80 - 100 psi (80 psi óptimo)
Consulte el manual de la bomba para las instrucciones de
operación.
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6.0 INSTALACIÓN
6.1 Antes de comenzar
1.
Asegúrese de que TODOS los cálculos (carga del
perno, presión hidráulica, etc.) se hayan realizado
antes de iniciar el proceso de tensado y que han sido
revisadas y aprobadas por un ingeniero cualificado
con experiencia en empernado.
2.
Asegúrese de que todo el personal que participe
en este procedimiento disponga de la formación
necesaria en procedimientos de apriete de juntas
y en el equipo de tensado utilizado. Asegúrese de
que todo el personal haya leído y comprendido la
información de seguridad en las secciones 2.1 y 2.2
de este documento.
3.
Asegúrese de que la capacidad de aceite del depósito
de la bomba sea la adecuada para el número de
tensionadores a utilizar en el circuito. Consulte la
tabla 1 para los volúmenes de aceite del tensionador.
4.
Asegúrese de que todo el personal sea consciente
de la presión de trabajo máxima y de la carrera
máxima aplicable en el/los tensionador(es) que se
usen. Esta información está grabada en el cuerpo
del tensionador. Consulte la sección 3.0 para más
información.
Tabla 1 - Volúmenes de aceite del tensionador
Volumen máximo de aceite a carrera máxima
Serie
Onzas líquidas (EE.
UU.)
HM1
0.38
HM2
0.71
HM3
0.96
HM4
1.26
HM5
1.63
HM6
2.37
HM7
2.95
HM8
3.69
HM9
4.06
HM10
4.76
HM11
5.92
HM12
7.34
HM13
10.27
HM14
14.06
HM15
18.46
Observación: Para determinar el volumen total de aceite necesario,
multiplique el volumen de aceite de la serie de su tensionador por el
número de tensionadores a utilizar en el circuito. Los volúmenes de
aceite indicados son aproximados. Las mangueras y las conexiones
pueden contener aceite adicional.
(cada tensionador)
Centímetros
cúbicos
11.4
21.0
28.4
37.3
48.3
70.2
87.1
109.0
120.1
140.8
175.2
217.1
303.6
415.9
544.9
5
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