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Operación de autocebado
En el arranque, debe haber suficiente líquido en la bomba para llenar el volumen del hueco interior y los
espacios muertos, y permitir que la bomba produzca una presión diferencial.
Por lo tanto, para bombear fluidos de baja viscosidad, debe instalarse una válvula de pie de un diámetro
igual o mayor que el de la tubería de aspiración; también puede instalarse la bomba sin la válvula de pie
pero en una conducción en U.
¡Nota! No se recomienda el uso de la válvula de pie en el caso de bombear líquidos de alta viscosidad.
•
Para eliminar el aire y los gases de la conducción de aspiración y de la bomba, hay que reducir la
contrapresión en el lado de la descarga. En el caso de la operación de autocebado, el arranque de la
bomba debe realizarse con el conducto de descarga abierto y vacío, que permita al aire o a los gases
escapar con baja contrapresión.
•
Otra posibilidad en el caso de conductos largos o cuando hay una válvula de no retorno instalada en
la línea de descarga, es instalar una válvula de derivación con aislamiento cerca del lado de descarga
de la bomba. Esta válvula se abre en el caso de tener que cebar y permite la salida de aire y de gas
con una contrapresión pequeña.
La derivación debe ir al depósito de alimentación, no a la conexión de aspiración.
3.19.6.3 Válvulas de aislamiento
Para poder efectuar el mantenimiento adecuadamente es necesario poder aislar la bomba.
El aislamiento se puede conseguir instalando válvulas en
las conducciones de aspiración y de descarga.
•
El paso cilíndrico de estas válvulas debe
tener el mismo diámetro de las tuberías
(paso interior completo). (Son preferibles
las válvulas de compuerta o de bola).
•
Cuando la bomba esté en
funcionamiento, estas válvulas
deben estar completamente
abiertas. La salida nunca debe
ser regulada mediante el cierre
de válvulas en las tuberías de
aspiración o descarga.
Se debe regular cambiando la velocidad del eje o reconduciento el medio sobre una derivación de
vuelta al depósito de suministro.
3.19.6.4 Malla de filtrado
Las partículas extrañas pueden producir daños serios a la bomba. Evite que entren estas partículas
instalando una malla de filtrado.
•
Al seleccionar la malla de filtrado se debe poner atención en el tamaño de las aperturas para minimizar
las pérdidas de presión. La sección transversal del filtro de malla debe ser de tres veces la de la
tubería de aspiración.
•
Instale el filtro de malla de forma que se pueda efectuar su mantenimiento y limpieza.
•
Asegúrese de que la caída de presión en la malla de filtrado sea calculada con la viscosidad correcta.
Caliente el filtro de malla si fuese necesario para disminuir la viscosidad y la caída de presión.
Para conocer el tamaño de partícula máximo admisible, consulte la sección 3.16.
3.19.7 Tuberías secundarias
Para ver las dimensiones de conexiones y tapones, diríjase al capítulo 6.0.
3.19.7.1 Líneas de drenaje
La bomba está provista de tapones de drenaje.
Be
A.0500.460 – IM-TGGP/07.01 ES (11/2014)
Bb
de
Ba
Bk
Derivación
Aspiración
Bb
Be
Bc
Ba
Bk
Descarga
Tuberías
de
35
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