Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
pl
Modele T100.20H, TIG DC 200 HF i POTENZA TIG 170 HF GE
zapewniają najwyższą jakość zajarzenia łuku elektrycznego, gdyż
nie ma potrzeby kontaktu fizycznego ze spawanym elementem
i dzięki temu, łuk i warunki spawalnicze nie są narażone na
zanieczyszczenia wywołane przez elektrodę wolframową. Aby
rozpocząć spawanie metodą TIG, należy przesunąć przełącznik 7
w pozycję TIG i po prostu zbliżyć końcówkę na odległość około 3-5
mm od elementu przeznaczonego do spawania.
Po naciśnięciu przycisku łuku, łuk elektryczny wzbudzi się
automatycznie. Gdyby pojawiły się trudności przy rozpoczęciu
pracy, można lekko pochylić dyszę ceramiczną na spawanym
elemencie tak, aby ułatwić wzbudzenie się elektrody.
Po zainicjowaniu łuku, spoina jest wykonywana zgodnie
z potrzebami. Ogólna orientacja jest taka, że spoina musi
postępować w kierunku odwrotnym do spawania elektrodą tak, by
zamiast ciągnięcia do tyłu, rozpoczynała się przez popychanie do
przodu, jak gdyby przepływ gazu pomagał wpływać na powłokę
spoiny. Pochylić palnik tak, aby znajdował w pozycji bliskiej
linii pionowej w stosunku do linii poziomej (od 70° do 80°), a na
środku względem powłoki spoiny. Powoli odkładać materiał pręta
wypełniającego poprzez przysuwanie go w pobliże powłoki kolejno
łączonego materiału.
Aby zakończyć, należy po prostu zwolnić przełączniki palnika
(model T100.20H) lub, w przypadku pozostałych modeli, lekko
odsunąć palnik, aż łuk elektryczny zostanie przerwany, i zamknąć
ręczny zawór odcinający dopływ gazu obojętnego z butli gazowej.
W modelu POTENZA TIG 170 HF GE zostały zdefiniowane
dwa ustawienia końcowe (sposób kończenia spawania)
1. Ustawienie "Down Time" 11 ustawia szybkość spadku
natężenia prądu w momencie zakończenia spawania.
Spadek rozpoczyna się od wybranego uprzednio natężenia
pracy i kończy na 0 Amperów. Możliwe jest ustawienie czasu
spadku natężenia (od 0 do 5 sekund). Celem jest delikatne
wygaszenie łuku i precyzyjne sterowanie punktem na końcu
drutu spawalniczego. Zgodnie z ogólną zasadą czym większe
natężenie prądu spawania tym dłuższy czas spadku natężenia
prądu.
2. Ustawienie "Post Time" 12 ustawia czas (od 0,5 do 7
sekund) dodatkowego wylotu gazu osłonowego (argonu) po
zakończeniu łuku spawalniczego. Celem jest, aby spoina gdy
jest jeszcze ciekła lub zbyt gorąca nie została zanieczyszczona
zabrudzeniami z powietrza. Zgodnie z ogólną zasadą czym
większe natężenie prądu spawania tym dłuższy czas wylotu
gazu.
5.- INSTRUKCJE KONSERWACJI I SERWISU
CZYSZCZENIE, KONSERWACJA, SMAROWA-
NIE I OSTRZENIE
W celu przeprowadzenia operacji czyszczenia należy zawsze
odłączyć aparaturę od zasilania i odczekać co najmniej 10
minut, aby się upewnić, że kondensatory zostały rozładowane.
Czyścić obudowę za pomocą lekko zwilżonej szmatki.
W zależności od zanieczyszczenia środowiska roboczego
lub co najmniej co 1000 godzin, czyścić wnętrze suchym
sprężonym powietrzem i usuwając kurz i zanieczyszczenia
metaliczne, zwracając szczególną uwagę na korpus chłodnicy
i wentylator.
• Wykaz części i czynności, które mogą być wymieniane lub
wykonane przez użytkownika
Z
powodu
skomplikowania
niebezpieczeństwa
wykwalifikowanych pracowników z wyjątkiem drobnych napraw
obudowy, sprawdzania połączeń i wymianie standardowych
wtyczek zasilania oraz przegląd kabli spawalniczych.
oraz
potencjoalnego
dopuszczalne
są
tylko
interwencje
Zalecamy wykonywanie wszelkich napraw i czunności
konserwacyjnych w najbliższym serwisie STAYER.
Doko- nywanie napraw przez osoby lub firmy nie posiadające
autoryzacji spowoduje utratę praw gwarancyjnych.
6. REGULACJE
SPECYFIKACJA TECHNICZNA
= napięcie wchodzące
= prąd wchodzący
= prąd wchodzący
%
= cykl prący
ON
OFF
EN60974
- -
= wąga
= wymiąry
- -
= KVA-moc agregatu pradotwórzego
-
64
-
Publicidad
