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Idiomas disponibles
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Protección contra contactos
La protección contra contacto 10 que va mon-
tada en la carcasa evita el contacto accidental
con la hoja de sierra al trabajar y no debe reti-
rarse por ello.
Soplador de virutas
El soplador de virutas proyecta aire contra la hoja
de sierra. De esta manera se consigue mantener
despejada la línea de corte durante el trabajo. El
interruptor 5 permite ajustar el caudal de aire en
tres niveles:
Nivel de soplado de virutas I:
soplado poco intenso para trabajar
metales, y al aplicar líquidos refri-
gerantes y lubricantes.
Nivel de soplado de virutas II:
soplado de mediana intensidad
para trabajar materiales que pro-
duzcan poca viruta, p. ej., madera
dura.
Nivel de soplado de virutas III:
soplado intenso para trabajar ma-
teriales que produzcan mucha vi-
ruta como, p. ej., madera blanda,
materiales sintéticos, etc.
Ajuste del movimiento pendular
El movimiento pendular ajustable en cuatro nive-
les permite adaptar de forma óptima la velocidad,
rendimiento y calidad del corte al material res-
pectivo.
La palanca selectora 6 permite fijar el movi-
miento pendular en cuatro niveles, incluso con la
máquina en marcha:
Nivel 0:
Movimiento pendular nulo
Nivel I:
Movimiento pendular ligero
Nivel II:
Movimiento pendular mediano
Nivel III:
Movimiento pendular grande
Se recomienda:
– Seleccionar un nivel del movimiento pendular
menor, o incluso nulo, cuanto más fino o limpio
deba resultar el corte.
– Desconectar el movimiento pendular al traba-
jar materiales delgados como, p. ej., chapas.
– Seleccionar un movimiento pendular reducido
en materiales duros como, p. ej., el acero.
– Trabajar ajustando el movimiento pendular al
nivel máximo en materiales blandos y al reali-
zar cortes en el sentido de la fibra.
Determinar el ajuste óptimo probando.
Ajuste del ángulo de corte
Tras aflojar el tornillo 13 y empujar ligeramente la
placa base 11 en dirección de la hoja de sierra,
es posible inclinar la placa base 45° como
máximo hacia la izquierda o derecha. Los ángu-
los 0°, 15°, 30° y 45° van marcados en la es-
cala 12. Puede ajustarse también cualquier posi-
ción intermedia.
Después de efectuar un ajuste aproximado,
apretar el tornillo 13 de manera que la placa
base 11 pueda apenas moverse.
Ajustar el ángulo de corte de acuerdo a la es-
cala 12.
A continuación apretar el tornillo 13.
La placa base dispone de unas muescas a 0° y a
45° (a la izquierda y derecha) que permiten ajus-
tar un ángulo de corte exacto. Para ello debe em-
pujarse hacia atrás la placa base en dirección del
motor, hasta el tope, de manera que el pasador
posicionador 16 penetre en la muesca respectiva
de la placa base.
En caso de desear unos ángulos de corte dife-
rentes exactos se recomienda ajustarlos em-
pleando, por ejemplo, un transportador de ángu-
los 14 usual en el comercio.
Al regresar la placa base a su posición normal de
0° presionar ésta ligeramente hacia el motor
hasta percibir claramente su enclavamiento y
apretar el tornillo 13.
Desplazamiento de la placa base
(ver figura
Para aserrar muy cerca de los bordes puede des-
plazarse hacia atrás la placa base:
Aflojar completamente el tornillo 13 con la llave
macho hexagonal 3.
Levantar la placa base y desplazarla hacia atrás
de manera que sea posible enroscar el tornillo en
la rosca posterior.
Al apretar el tornillo 13 presionar hacia atrás la
placa base hasta enclavarla de manera percepti-
ble.
– Con la placa base desplazada puede traba-
jarse únicamente en la posición normal de 0°.
– El cortador de círculos/tope paralelo 18, así
como la protección para cortes limpios 17 no
pueden emplearse en estos casos.
Español - 3
)
A
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