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9.0 INFORMATIONS GÉNÉRALES
CONCERNANT LES SOUDURES
9.1 Soudage par électrode enrobée (MMA)
Préparation des bords
Pour obtenir une bonne soudure, il est toujours conseillé de tra-
vailler sur des parties propres, sans oxyde, rouille ou autre agent
contaminant.
Choix de l'électrode
Le diamètre de l'électrode à utiliser dépend de l'épaisseur du
matériau, de la position, du type de joint et du type de prépa-
ration de la pièce à souder.
Les électrodes de grand diamètre ont besoin de courants très
élevés impliquant un apport thermique durant le soudage élevé
également.
Type d'enrobage
Propriétés
Rutile
Facilité d'emploi
Acide
Haute vitesse fusion
Basique
Caract. mécaniques
Choix du courant de soudage
La gamme du courant de soudage relativeau type d'électrode
utilisé est spécifiée sur le boîtier des électrodes.
Amorçage et maintien de l'arc
On amorce l'arc électrique en frottant la pointe de l'électrode
sur la pièce à souder branchée sur le câble de masse, et une fois
que l'arc a jailli, en retirant la baguette rapidement jusqu'à la dis-
tance de soudage normale.
En général une augmentation initiale du courant par rapport au
courant de base de soudure (Hot-Start) est utile pour améliorer
l'amorçage de l'arc.
Après l'amorçage de l'arc la fusion de la partie centrale de l'é-
lectrode commence; celle-ci se dépose sur la pièce à souder
sous forme de gouttes. L'usure de l'enduit extérieur de l'élec-
trode fournit le gaz de protection pour la soudure, dont a qua-
lité sera ainsi satisfaisante.
Pour éviter que les gouttes de matériau fondu éteignent l'arc en
court-circuitant l'électrode avec le bain de soudure, à cause
d'un rapprochement accidentel entre les deux éléments, une
augmentation momentanée du courant de soudure jusqu'à la fin
du court-circuit est très utile (Arc-Force).
Réduire le courant de court-circuit au minimum (antisticking) si
l'électrode reste collée à la pièce à souder.
Exécution de la soudure
L'angle d'inclinaison de l'électrode varie en fonction du nombre de
passes, le mouvement de l'électrode est normalement exécuté
avec oscillations et arrêts sur les bords du cordon de façon à éviter
une accumulation excessive de matériau de remplissage au centre.
Schéma 5
40
Prélèvement des déchets
Le soudage par électrodes enrobées implique obligatoirement le
prélèvement des déchets après chaque passe.
Le prélèvement a lieu au moyen d'un petit marteau ou par bala-
yage en cas de déchets friables.
9.2 Soudage TIG (arc en soudure continue)
lntroduction
Les principes de la procédure de soudage TIG (Tungsten Inert
Gas) consistent en un arc électrique qui jaillit entre une électro-
de infusible (tungstène pur ou alliage, température de fusion à
environ 3370°C) et la pièce. Une atmosphère de gaz inerte
(argon) protège le bain. Afin d'éviter des inclusions de tungstène
dangereuses dans la soudure, l'électrode ne doit jamais toucher
la pièce à souder, et c'est pour cela qu'on génère une décharge
à l'aide d'un générateur HF, ce qui permet d'amorcer l'arc élec-
trique à distance.
Il existe un autre type de départ, avec des inclusions de tungstè-
Utilisation
ne en faible quantité: le 'départ en lift qui ne prévoit pas une
Toutes le position
haute fréquence mais seulement une condition initiale de court-
Plat
circuit à bas courant entre l'électrode et la pièce; au moment de
Toutes le position
montée de l'électrode l'arc se produira et le courante augmente-
ra jusqu'à atteindre la valeur de soudage programmée.
Au contraire, l'amorçage par frottement normal n'assure pas la
haute qualité dans la soudure au début du cordon.
Pour améliorer la qualité de la partie finale du cordon de soudu-
re, il est utile de pouvoir vérifier avec précision la diminution du
courant de soudage et il faut que le gaz s'ècoule dans le bain de
soudure après l'extinction de l'arc pendant quelques secondes.
Dans de nombreuses conditions opérationnelles, il est utile de
disposer de 2 courants de soudage préprogrammés et de pou-
voir passer facilement de l'un à l'autre (BILEVEL).
Polarite de soudure
D.C.S.P (Direct Current Straight Polarity)
Il s'agit de la polarité la plus utilisée (polarité directe ou norma-
le), permettant une usure limitée de l' électrode (1) du fait que
70% de la chaleur se concentre sur l'anode (pièce).
On obtient des bains étroits et profonds avec de grandes vites-
ses d'avance et donc un apport thermique peu élevé.
On soude, avec cette polarité, la plus grande partie des maté-
riaux sauf l'aluminium (et ses alliages) et le magnésium.
Schéma 6
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