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D.C.R.P. (Direct Current Reverse Polarity - Polaridade Inversa
de Corrente Contínua)
A polaridade inversa é utilizada na soldadura de ligas cobertas
com uma camada de óxido refractário, com uma temperatura
de fusão superior à dos metais.
Não se podem utilizar correntes elevadas, uma vez que estas
provocariam um desgaste excessivo do eléctrodo.
D.C.S.P.-Pulsed (Direct Current Straight Polarity Pulsed) (Fig. 8)
A adopção de uma corrente contínua pulsada permite um mel-
hor controlo do banho de soldadura em particulares condições
operativas.
O banho de soldadura é formado pelos impulsos de pico (Ip),
enquanto que a corrente de base (Ib) mantém o arco aceso; isto
facilita a soldadura de pequenas espessuras com menores
deformações, melhor factor de forma e consequente menor
perigo de formação fendas a quente e de inclusões gasosas.
Com o aumento da frequência (média frequência) obtém-se um
arco mais estreito, mais concentrado e mais estável e uma ulte-
rior maior qualidade de soldadura de espessuras finas.
Soldadura TIG de aço
O procedimento TIG é muito eficaz na soldadura dos aços quer
esses sejam de carbono ou ligados, para a primeira passagem
sobre os tubos e nas soldaduras que devam apresentar um ópti-
mo aspecto estético. É necessária polaridade directa (D.C.S.P .).
Preparação dos bordos
Torna-se necessário efectuar uma limpeza cuidadosa bem como
uma correcta preparação dos bordos.
Fig.7
Fig.8
Escolha e preparação do eléctrodo
Aconselhamos o uso de eléctrodos de tungsténio toriado (2% de
tório-coloração vermelha) ou em alternativa eléctrodos de cério
ou lantânio com os seguintes diâmetros:
Ø do eléctrodo (mm)
1.0
1.6
2.4
O eléctrodo deverá ser afiado conforme indicado na Figura.
(°)
30
60÷90
90÷120
Material de enchimento
As barras de enchimento deverão ter características mecânicas
semelhantes às do material base.
Não utilizar tiras retiradas do material base, uma vez que estas
podem conter impurezas resultantes da manipulação, que
poderão afectar negativamente a qualidade da soldadura.
Gás de protecção
É praticamente sempre utilizado o árgon puro (99,99 %).
Corrente de
Ø do eléctrodo
soldadura (A)
(mm)
6-70
1.0
60-140
1.6
120-240
2.4
Soldadura TIG de cobre
Uma vez que a soldadura TIG é um processo que se caracteri-
za por uma elevada concentração de calor, é especialmente
indicada para materiais de soldadura com condutividade térmi-
ca elevada, tais como o cobre.
Para a soldadura TIG do cobre siga as mesmas indicações da sol-
dadura TIG dos aços ou consulte textos específicos.
limites de corrente (A)
15÷75
60÷150
130÷240
Fig.9
limites de corrente (A)
0÷30
30÷120
120÷250
Bocal de gás
Fluxo de árgon
n°
Ø (mm)
(l/min)
4/5
6/8.0
5-6
4/5/6 6.5/8.0/9.5
6-7
6/7
9.5/11.0
7-8
61
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