Velocidad de acerca-
miento
Hot Start
Crater filler
Post-gas
El acceso a algunos parámetros de soldadura depende del modo de visualización seleccionado: Parámetros/Nivel de usuario: Fácil, Experto,
Avanzado.
• MIG-MAG Pulsado
El principio es de hacer pulsar la corriente de soldadura a un alto amperaje para que el hilo fusione en finas gotas antes de que entre en contacto
con la pieza. La frecuencia de deposición de gotas y la energía difundida están perfectamente controladas. Esto permite manejar la temperatura del
baño, mejorar el aspecto de los cordones eliminando las proyecciones, mejorando el mojado y la penetración.
El pulsado es la mejor solución para la soldadura de las aleaciones ligeras y de los aceros inoxidables. Para los aceros al carbono, el pulsado será jus-
tificado únicamente con restricciones adicionales como: una fuerte penetración o la eliminación de la terminación. Adicionalmente, el pulsado facilita
la soldadura en posición.
• Modulo Arc Pulsado (ModulArc)
Este modo de soldadura por pulsos es adecuado para aplicaciones en posición vertical ascendente (PF). El pulsado permite conservar un baño frío
favoreciendo la transferencia de materia. Sin pulsación, la soldadura vertical ascendente requiere un movimiento «de abeto», lo cual es un des-
plazamiento triangular díficil. Mediante el modo de soldadura Pulsado ya no es necesario realizar este movimiento, según el grosor de su pieza un
desplazamiento recto hacia arriba puede bastar. Si aun así desea ampliar su baño de fusión, un simple movimiento lateral similar al de soldadura en
llano es suficiente. En este caso, puede ajustar sobre la pantalla la frecuencia de su corriente pulsada. Este proceso ofrece un gran dominio de la
operación de soldadura vertical.
Parámetros
Designación
Grosor
Velocidad
Corriente
Longitud de arco
Inductancia
Pre-gas
Velocidad de
acercamiento
Soft Start
Hot Start
Uplsope
Corriente fría
Frecuencia de
pulsado
Ciclo de servicio
Desvanecimiento
Crater filler
Post-gas
68
AUTOPULSE 220
Velocidad progresiva del hilo. Antes del cebado, el alambre llega lentamente para crear
50 - 200 %
el primer contacto sin causar una sacudida.
El Hot Start es una sobrecorriente durante el cebado para evitar que el alambre se
50 - 200 %
pegue a la pieza a soldar. Es ajustable en intensidad (% de la corriente de soldadura) y
0 - 5 secs.
tiempo (segundos).
Esta secuencia de corriente es una fase tras la rampa de descenso de corriente.
50 - 100 %
Es ajustable en intensidad (% de la corriente de soldadura) y tiempo (segundos).
Duración del mantenimiento de la protección gaseosa tras el desvanecimiento del arco.
0-25 seg.
Permite proteger tanto la pieza como el electrodo contra las oxidaciones.
Ajustes
La sinergia permite una configuración totalmente automática. Acción sobre el espesor
0.1 - Gr. max
ajusta automáticamente la tensión correcta y la velocidad del hilo.
Cantidad de metal de aportación depositado e indirectamente la intensidad de solda-
0.5 - 20 m/min
dura.
10 - Imax
Corriente de soldadura
Permite ajustar la distancia entre el extremo del hilo y la masa fundida (ajuste de ten-
-6 > +6
sión).
-4 > +4
Alisa más o menos la corriente de soldadura. A ajustar según la posición de soldadura.
0 - 25 seg.
Tiempo de limpieza de la antorcha y de la protección gaseosa antes del cebado.
Velocidad progresiva del hilo. Antes del cebado, el alambre llega lentamente para crear
50 - 200 %
el primer contacto sin causar una sacudida.
Aumento progresivo de la corriente Para evitar arranques o sacudidas violentas, la cor-
0 - 2 seg.
riente se controla entre el primer contacto y la soldadura.
El Hot Start es una sobrecorriente durante el cebado para evitar que el alambre se
50 - 200 %
pegue a la pieza a soldar. Es ajustable en intensidad (% de la corriente de soldadura) y
0 - 5 seg.
tiempo (segundos).
0 - 2 secs.
Rampa de subida de corriente
50 - 100 %
Segunda corriente de soldadura conocida como corriente de soldadura en frío.
0.1 - 3 Hz
Frecuencia de pulsación
En modo pulsado, ajusta el tiempo de corriente caliente en relación con el
20 - 80 %
tiempo de corriente fría.
0 - 2 seg.
Rampa de descenso de corriente.
Esta secuencia de corriente es una fase tras la rampa de descenso de corriente.
50 - 100 %
Es ajustable en intensidad (% de la corriente de soldadura) y tiempo (segundos).
Duración del mantenimiento de la protección gaseosa tras el desvanecimiento del arco.
0 - 25 seg.
Permite proteger tanto la pieza como el electrodo contra las oxidaciones.
Descripción & consejos
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