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SALDATURA SEMI-AUTOMATICA IN CUSI E CUAL (MODALITÀ BRASATURA)
La AUTOPULSE può saldare fili di CuSi e CuAl da Ø 0,8 a 1,0 mm.
Allo stesso modo dell'acciaio, il tubo capillare deve essere messo in posizione e bisogna utilizzare una torcia con una guaina in acciaio. Nel caso
della brasatura, bisogna utilizzare dell'argon puro (Ar). Si può anche utilizzare una guaina di carbonio senza tubo capillare come per l'alluminio.
INSTALLAZIONE DELLA BOBINA E CARICAMENTO DEL FILO (III)
• Rimuovere l'ugello dalla torcia (III-F), così come la punta di contatto (III-E).
• Aprire il coperchio del dispositivo.
III-A :
• Posizionare la bobina sul suo suporto :
- Tenere conto del piolo di azionamento del supporto bobina. Per montare una bobina da 200mm, stringere il porta-bobina al massimo.
• Regolare il freno (III-2) per evitare che l'inerzia della bobina non aggrovigli il filo durante l'interruzione della saldatura. Generalmente, non stringere
troppo, ciò provocherebbe un surriscaldamento del motore.
III-B :
• Mettere in posizione i rulli del trainafilo adeguandoli al vostro utilizzo. I rulli forniti sono in acciaio a doppia scanalatura (0,8/1,0) e alluminio (1,0/1,2).
- Controllare l'annotazione sul rullo per verificare che i rulli siano adatti al diamentrodel filo e al
materiale del filo (per un filo di Ø 1.2, utilizzare la scanalatura di Ø 1.2).
- Utilizzare i rulli con scanalatura a V per i fili d'acciaio e per gli altri fili duri.
- Utilizzare i rulli con scanalatura a U per i fili di alluminio e gli altri fili in lega, morbidi.
: annotazione visibile sul rullo (esempio: 1.2 VT)
: scanalatura da utilizzare
III-C :
Per cambiare il filo, procedere come segue :
• Allentare le rotelle (III-4) al massimo e abbassarle, inserire il filo, poi richiudere il trainafilo e stringere le rotelle secondo le indicazioni.
• Azionare il trainafilo premendo il pulsante della torcia o l'inverter (I-9) sulla posizione cambio del filo.
• Far uscire il filo dalla torcia di circa 5 cm, poi mettere all'estremità della torcia la punta di contatto adatta al filo utilizzato (III-E), così come l'ugello
(III-F).
Osservazioni :
• Una guaina troppo stretta può comportare dei problemi di scorrimento e dunque un surriscaldamento del motore.
• Il connettore della torcia deve essere anch'esso stretto con attenzione al fine di evitare il suo riscaldamento.
• Verificare che ne il filo, ne la bobina tocchino le parti meccaniche del dispositivo, altrimenti ci sono pericoli di corto circuito.
CONNESSIONE GAS
- Montare un regolatore di pressione adatto alla bombola di gas. Collegarlo al dispositivo di saldatura con il tubo fornito. Mettere le 2 fascette di
serraggio per evitare perdite.
- Assicurare la buona conservazione della bombola di gas fissandola con la catena sul generatore.
- Regolare il flusso del gas con la manopola di regolazione situata sul riduttore di pressione.
NB : per facilitare la egolazione del flusso d'aria, azionare i rulli motori premendo sul pulsante della torcia (allentare le manopole del trainafilo per
non trascinare il filo). Pressione massima del gas : 0.5 MPa (5 bar).
ORGANIZZAZIONE GENERALE DELL'INTERFACCIA
Regolazione
:
• Informazione: l'insieme delle informazioni prodotte sono riunite li (Modello, S/N...)
• Parametri: sono riuniti i parametri avanzati del prodotto (modo di visualizzazione, nome
del dispositivo, lingua..)
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• Calibratura: permette di lanciare la calibratura della velocità del trainafilo.
• Portabilità: permette di caricare da una chiave USB i lavori degli utilizzatori nonchè la
configurazione della macchina.
• Tracciabilità: permette di lanciare il salvataggio di tutti i cordoli di saldatura nonchè la
sua esportazione su chiave USB (Modalità esperto/avanzato).
Processo: corrisponde all'interfaccia di saldatura in corso:
Parametro procedimento: permette la regolazione dei processi,
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Alle differenti finestre delle regolazioni,
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JOB: da accesso alle diverse modalità di richiamo del lavoro.
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