Parker Polestar-smart PSE460 Manual De Uso página 14

6 Manutenzione
• La macchina è progettata e costruita per garantire un funzionamento continuativo; la durata dei suoi
componenti è però direttamente legata alla manutenzione eseguita.
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• In caso di richiesta di assistenza o ricambi, identifi care la macchina (modello e numero di
serie) leggendo la targhetta di identifi cazione esterna all'unità.
• I circuiti contenenti 5t < xx < 50t di CO
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volta all'anno.
I circuiti contenenti 50t < xx < 500t di CO
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una volta ogni sei mesi ((UE) N. 517/2014 art. 4.3.a, 4.3.b).
• Per le macchine contenenti 5t CO o più, l'operatore deve tenere un registro in cui si riportano la
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quantità e il tipo di refrigerante utilizzato, le quantità eventualmente aggiunte e quelle recuperate
durante le operazioni di manutenzione, di riparazione e di smaltimento defi nitivo ((UE) N. 517/2014
art. 6).
6.1 Avvertenze generali
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Prima di qualsiasi manutenzione verifi care che:
• il circuito pneumatico non sia più sotto pressione;
• l'essiccatore sia scollegato dalla rete elettrica.
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In caso di perdita di refrigerante contattare personale esperto ed autorizzato
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Utilizzare sempre ricambi originali del costruttore: pena l'esonero del costruttore da qualsiasi
responsabilità sul malfunzionamento della macchina.
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La valvola Schrader è da utilizzare solo in caso di anomalo funzionamento della macchina: in caso
contrario i danni provocati da errata carica di refrigerante non verranno riconosciuti in garanzia.
6.2 Refrigerante
Operazione di carica: eventuali danni provocati da errata carica refrigerante eseguita da personale non
autorizzato non verranno riconosciuti in garanzia.
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L'apparecchiatura contiene gas fl uorurati a effetto serra.
Il fl uido frigorigeno R513A a temperatura e pressione normale è un gas incolore appartenente al SAFETY
GROUP A1 - EN378 (fl uido gruppo 2 secondo direttiva PED 2014/68/UE);
GWP (Global Warming Potential) = 573.
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In caso di fuga di refrigerante aerare il locale.
Italiano
devono essere controllati per individuare perdite almeno una
devono essere controllati per individuare perdite almeno
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6.3 Programma di manutenzione
Per garantire nel tempo la massima effi cienza ed affi dabilità dell'essiccatore eseguire:
Descrizione attività
di manutenzione
Attività
Controllo Service
Controllare che la spia POWER ON sia accesa.
Controllare gli indicatori del pannello di controllo.
Pulire il fi ltro della valvola pressostatica se non è sporco
aumentare l'intervallo di controllo (vedi istruzioni)
(PSE750-1800)
Controllare lo scaricatore di
condensa.
Pulire le alette del condensatore.
Verifi care il corretto posizionamento e funzionamento
della resistenza carter
Controllare l'assorbimento elettrico.
Controllare le perdite di refrigerante
Depressurizzare l'impianto.
Eseguire la manutenzione dello scaricatore.
Depressurizzare l'impianto.
Sostituire gli elementi dei pre- e post-fi ltri.
Controllare sonde temperature.
Sostituire se necessario.
Kit di manutenzione essiccatore.
Sono disponibili (vedere paragrafo 8.4):
a) kit manutenzione preventiva ogni 3 anni;
b) kit service:
• kit compressore;
• kit ventilatore;
• kit valvola gas caldo;
• kit condensatore d'acqua;
c) ricambi sciolti.
PSE 460-1800
Intervallo manutenzione
(in condizioni di funzionamento standard)
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