Descargar Imprimir esta página

Air Liquide OERLIKON CITOARC 1400 HPF Instrucciones De Seguridad, Empleo Y Mantenimiento página 57

Publicidad

2.4
PŘIPOJENI A PŘÍPRAVA ZAŘÍZENÍ NA OBLOUKOVÉ
SVÁŘENÍ WOLFRAMOVOU ELEKTRODOU V OCHRA-
NĚ PLYNŮ S ODDÁLENÍM (TIG LIFT)
• PŘED ZAČÁTKEM PŘIPÁJENÍ VYPNĚTE SVÁŘECÍ STROJ
Všechno svářecí příslušenství připojte bezpečně, aby se předešlo
ztrátě výkonu. Pozorně se držte uvedených bezpečnostních
nařízení.
1.
Na jednotce nastavte sváření Lift TIG (Odkaz 1 - Obrázek 1
Strana 3.).
2.
Uchytněte požadovanou elektrodu a trysku do držáku elek-
trod (zkontrolujte vysunutí a stav konce elektrody).
3.
Rychloupínací přípojku uzemňovacího kabelu spojte s klad-
nou (+) zásuvkou a svorku ke svářenému obrobku blízko
místa sváření.
4.
Připojte přípojku kabelu hlavního vedení hořákového držáku
do záporné (-) zásuvky.
5.
Připojte plynovou hadici hořáku k regulátoru, umístněném na
plynové nádobě.
6.
Svářecí proud nastavte potenciometrem (Odkaz 3 - Obrázek
1 Strana 3.).
7.
Na hořáku otevřete plynový ventil.
8.
Zapněte zdroj energie.
3.0
OVLÁDAČE
3.1
PŘEDNÍ PANEL – ZADNÍ PANEL
Obrázek 1.
5
2
Obrázek 2.
4
OVLÁDAČE
1 - VOLIČ PROCESU (Odkaz 1 – Obr. 1, strana 4): V této poloze
možno svářet s rutilovými, bazickými a speciálními obalenými
elektrodami.
POSTUP SVÁŘENÍ
LIFT TIG (TIG s oddál-
ením elektrody)
V této poloze se může
zvolit svářecí proces TIG se
zapálením oblouku s oddálením,
jako se uvádí v předcházejícím
textu.
ZAPÁLENÍ OBLOUKU – při
sváření TIG postupujte násled-
ovně: Dotkněte se svářeného
obrobku elektrodou; co mezi
obrobkem (2) a elektrodou způs-
obí zkrat (1). Oddalte elektrodu
a oblouk se zapálí. Celistvost
konce elektrody se zabezpečí
nízkým zapalovacím proudem
při zkratování obrobku s elektro-
dou, zapálení je zaručené i při
nastavení nejmenšího svářecí-
ho proudu, pracovník proto může pracovat bez zamoření okolí
elektromagnetickým rušením, obecně způsobeným vysokofrek-
venčními výboji.
Výhody se dají shrnout následovně:
a. Odpadá potřeba vysokofrekvenčních zapalování
b. Při zapalování nedochází k poškození konce elektrody,
bez ohledu na nastavení proudu, čímž se zabraňuje
přítomnosti wolframu ve sváru, co je běžné při zapalování
škrtnutím.
ZHASNUTÍ: Na ukončení etapy sváření může pracovník
použít běžný způsob oddálení anebo i dříve představený
způsob, který pracuje jako tlačítko na hořáku. Tento způsob
3
však umožňuje, aby se dokončení sváření uskutečnilo bez
tlačítka na hořáku. V době sváření musí pracovník jen oddálit
elektrodu od sváru, aby se začal proces ukončení sváření,
kdykoliv chce zastavit nárůst/pokles proudu (bez času
1
potřebného na jeho uzavření) pracovník musí jen oddálit ob-
louk jako při běžném sváření TIG s oddálením. Trvání pokle-
su proudu záleží na nastavení proudu a schopnosti zaručit
nejvýhodnější uzavření kráteru.
2 – SIGNALIZACE TEPELNÉ OCHRANY (žlutá) (Odkaz 2 -
Obrázek 1 Strana 3.): Když se signalizace ochrany rozsvítí, v jed-
notce se vyskytlo přehřátí z důvodu překročení jmenovitého pra-
covního zatížení. Jestli se to stane, svářecí práce se musí
zastavit, svářecí zdroj se musí ponechat zapnutý, pokud dioda
zhasne, a jednotka je znovu připravena na sváření.
3 – REGULACE PROUDU (Odkaz 3 - Obrázek 1 Strana 3.): tímto
potenciometrem se nastavuje rozsah svářecího proudu.
4 – PŘEPÍNAČ ZAPNUTÍ A VYPNUTÍ: Tento přepínač
(Odkaz 4 - Obrázek 2 Strana 3.) má dvě polohy:
ZAPNUTÉ = I a VYPNUTÉ = O.
5 – SIGNALIZACE ZAPNUTÍ ZAŘÍZENÍ (zelená) (Odkaz 5 -
Obrázek 1 Strana 3.): signalizace se rozsvítí, když se stroj zapne.
POZNÁMKA: zařízení je vybavené funkcí (anti-stick), která vypne
dodávku energie, jestli se vyskytne zkrat na výstupu, anebo jestli
se elektroda přilepí, čím umožní, aby se jednoducho uvolnila ze
sváru. Funkce je v provozu i v době počáteční kontrolní fáze, a
proto, jestli se vyskytne jakýkoliv zátěžový příkon anebo zkrat,
zpracuje se to jako porucha a výstupný výkon se zablokuje.
4.0
ÚDRŽBA
DŮLEŽITÉ: PŘ ED VYKONÁNÍM ÚDRŽBY ODPOJTE
ZÁSTRČKU NAPÁJENÍ A POČKEJTE NEJMÉNĚ 5 MINUT. V
PŘ ÍPADĚ NÁROČNÝCH PRACOVNÍCH PODMÍNEK
VYKONÁVEJTE ÚDRŽBU ČASTĚJI.
3 CS
CS

Publicidad

loading

Este manual también es adecuado para:

Oerlikon citoarc 1600 hpf