Introducción De Producto; Aplicaciones; Líquidos Bombeados; Cabezales De Bombas Dobles - Grundfos MAGNA3 Instrucciones De Instalación Y Funcionamiento

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6. Introducción de producto
MAGNA3 es una gama completa de bombas circuladoras con un
controlador incorporado que permite ajustar el rendimiento de la
bomba a las necesidades reales del sistema. En muchos siste-
mas, esto se traduce en una reducción considerable del consumo
energético, una reducción del ruido generado por las válvulas ter-
mostáticas de los radiadores y accesorios similares, y una
mejora del control del sistema.
La altura deseada se puede establecer mediante el panel de control.

6.1 Aplicaciones

La bomba está diseñada para la circulación de líquidos en los
siguientes sistemas:
sistemas de calefacción;
sistemas de agua caliente sanitaria;
sistemas de aire acondicionado y refrigeración.
La bomba se puede usar también como parte de los siguientes
sistemas:
sistemas de bombas de calor geotérmicas;
sistemas de calefacción solar.
6.2 Líquidos bombeados
La bomba es apta para líquidos ligeros, limpios, no agresivos ni
explosivos, y que no contengan partículas sólidas ni fibras que
puedan atacarla mecánica o químicamente.
En los sistemas de calefacción, el agua debe cumplir los requisi-
tos establecidos en normas aceptadas en materia de calidad del
agua en sistemas de calefacción (por ejemplo, la norma alemana
VDI 2035).
Las bombas son aptas también para sistemas de agua caliente
sanitaria.
Debe respetarse la normativa local en relación con
el material de la carcasa de la bomba.
Las versiones de acero inoxidable de la bomba MAGNA3 pueden
emplearse para bombear agua de piscina que cumpla alguno de
los siguientes conjuntos de condiciones:
concentración de cloruros (Cl-) ≤ 150 mg/l y de cloro libre ≤
1,5 mg/l a temperaturas ≤ 30 °C;
concentración de cloruros (Cl-) ≤ 100 mg/l y de cloro libre ≤
1,5 mg/l a temperaturas comprendidas entre 30 y 40 °C.
En aplicaciones de agua caliente sanitaria, se recomienda enca-
recidamente el uso de bombas de acero inoxidable para evitar la
corrosión.
En sistemas de agua caliente sanitaria, el uso de la bomba se
aconseja sólo con agua de dureza inferior a, aproximadamente,
14 °dH.
En sistemas de agua caliente sanitaria, se recomienda mantener
la temperatura del líquido por debajo de 65 °C para eliminar el
riesgo de precipitación de cal.
La bomba no debe emplearse para bombear líquidos
agresivos.
La bomba no debe emplearse para bombear líquidos
inflamables, combustibles o explosivos.
6.2.1 Glicol
La bomba es apta para bombear mezclas de agua-etilenglicol al
50 % como máximo.
Ejemplo de una mezcla de agua-etilenglicol:
Viscosidad máxima: 50 cSt, mezcla de aprox. 50 % agua/50 %
etilenglicol a -10 °C.
La bomba incorpora una función de limitación de potencia que la
protege contra sobrecargas.
El bombeo de mezclas de agua-etilenglicol afecta a la curva
máxima y reduce el rendimiento, dependiendo de la mezcla de
agua-etilenglicol y la temperatura del líquido.
Para que la mezcla de etilenglicol no se degrade, evite que la
temperatura supere la temperatura nominal del líquido y minimice
el tiempo de funcionamiento a temperaturas elevadas.
Limpie y vacíe el sistema antes de agregar la mezcla de etilenglicol.
Para impedir que se produzcan corrosión o precipitación de cal,
la mezcla de etilenglicol debe comprobarse con regularidad y
mantenerse en buen estado. Si es necesario diluir el etilenglicol
suministrado, siga las instrucciones del proveedor de glicol.
Los aditivos con una densidad y/o viscosidad cine-
mática superiores a las del agua reducen el rendi-
miento hidráulico.
Fig. 16 Líquidos bombeados (versión roscada)

6.3 Cabezales de bombas dobles

La carcasa de las bombas dobles cuenta con una válvula de
mariposa en el lado de descarga. Dicha válvula cierra el puerto
de la bomba inactiva para impedir que el líquido bombeado
vuelva hacia el lado de aspiración. Consulte la fig. 17. La válvula
de mariposa introduce una diferencia hidráulica entre los dos
cabezales. Consulte la fig. 18.
Fig. 17 Carcasa de una bomba doble con válvula de mariposa
Cabezal derecho de la bomba
H
Fig. 18 Diferencia hidráulica entre los dos cabezales de la
bomba
Cabezal izquierdo de la
bomba
Q
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