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Manual del usuario Generador síncrono AMG Serie de aplicación industrial Tipo de generador: AMG 0180- AMG 0400 Número de serie: Número del documento: 8AMG5855839 Revisión: C (03/2010)
CONTENIDO Capítulo 1 Introducción ................5 Información general ................... 5 Directivas europeas ................... 5 Condiciones del emplazamiento ............... 6 Nota importante ..................6 Limitación de responsabilidad ..............7 Seguridad general ..................7 ...
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Capítulo 3 Instalación y alineación ............23 Preparativos para la instalación ............. 23 3.1.1 Generalidades ..................23 3.1.2 Retiro del almacenamiento ..............23 3.1.3 Verificación de los cimientos ............... 24 3.1.4 Desmontaje del dispositivo de bloqueo para transporte ......
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Protección de los generadores síncronos ..........42 Procedimiento de arranque ..............43 Supervisión permanente ................. 43 Procedimientos de parada ..............44 Capítulo 7 Mantenimiento ............... 45 Mantenimiento preventivo ............... 45 ...
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Capítulo 8 Solución de problemas ............77 Rendimiento mecánico ................78 Sistema de lubricación y cojinetes de rodillo ........79 Rendimiento térmico, sistema abierto de refrigeración por aire ..80 Rendimiento eléctrico y sistema de excitación de los generadores ... 81 ...
únicamente por personal capacitado con experiencia anterior en tareas similares y autorizado por el propietario de los equipos. ABB realiza esfuerzos permanentes por mejorar la calidad de la información que se ofrece en este Manual del usuario y agradecerá cualquier sugerencia para mejorarlo. Para obtener información de contacto, vea el capítulo 9.1.
CE. Todos los generadores que suministra ABB tienen la marca de la CE (vea la figura 1-1. Etiqueta de la CE). Las etiquetas pueden entregarse como artículos sueltos en caso de que el generador se deba volver a pintar antes...
En ningún caso, ABB será responsable por daños directos, indirectos, especiales, incidentales o consecuenciales de cualquier naturaleza o clase que surjan del uso de este documento; ABB tampoco será responsable por daños incidentales o consecuenciales que surjan del uso de cualquier software o hardware descrito en este documento.
Es importante que el personal esté informado sobre los riesgos que existen dentro de su ambiente de trabajo. No sólo deben poder identificar estos riesgos: también deben poder ocuparse de la situación con rapidez y eficiencia llevando a cabo procedimientos de seguridad reconocidos. También deben poder reconocer las etiquetas de advertencia y las señales visuales o auditivas.
1.6.2 Riesgo eléctrico La máquina síncrona y los equipos auxiliares deben estar desconectados de la alimentación eléctrica durante la instalación, el mantenimiento o la configuración. Todas las piezas con voltaje también deben estar conectadas a tierra. 1.6.3 Piezas móviles Las cubiertas deben ser retiradas únicamente por personal calificado cuando esto forma parte de las instrucciones de un procedimiento de instalación, mantenimiento o configuración.
responsables (de acuerdo con EN 50 110-1/DIN VDE 0105/IEC 60364). La manipulación incorrecta puede causar lesiones personales graves y daños a la propiedad. Estas máquinas están destinadas instalaciones industriales comerciales como componentes según se define en la Directiva de máquinas (MD) 98/37/CE. Queda prohibida la puesta en servicio hasta tanto se haya establecido la conformidad del producto final con esta directiva (siga las reglas locales específicas para la seguridad e instalación como por ejemplo EN 60204).
1.7.5 Conexión eléctrica Todas las operaciones deben ser realizadas únicamente por personal cualificado y con la máquina en reposo. Antes de comenzar a trabajar, se deben aplicar las siguientes reglas de seguridad de manera estricta: Desenergice. Proporcione medidas de seguridad contra reconexiones. ...
7. Mantenimiento del Manual del usuario. ¡Conserve estas instrucciones de seguridad! 1.8 Instrucciones para desecho y reciclado ABB está comprometido con su política ambiental. Nos esforzamos permanentemente para que nuestros productos sean más respetuosos del medio ambiente mediante la aplicación de resultados obtenidos en análisis de posibilidad de reciclado y ciclo de vida.
El material de protección contra óxido que cubre las superficies torneadas se puede eliminar con detergentes solventes con base de petróleo y los trapos de limpieza son residuos peligrosos que deben manipularse de acuerdo con las instrucciones locales. 1.8.2 Reciclado de la máquina completa Desmantelamiento de la máquina Debido al peso de los componentes, la persona que realiza el desmantelamiento debe tener la destreza adecuada para manipular...
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Debido a la diversidad de instalaciones que se utilizan para este propósito, no es posible que ABB ofrezca instrucciones detalladas para el proceso de tratamiento térmico o el mantenimiento de los equipos de tratamiento térmico.
Capítulo 2 Transporte y almacenamiento 2.1 Transporte y desembalaje 2.1.1 Medidas de protección antes del transporte Las siguientes medidas de protección se toman antes de entregar la máquina desde la fábrica. Se deben tomar las mismas medidas de protección cada vez que se traslade la máquina: ...
2.1.3 Izamiento de la máquina embalada El izamiento se debe realizar con gran cuidado y utilizando eslingas con la longitud necesaria como para poder satisfacer los requisitos de ángulo de izamiento. Si no se Vea la figura 2-1. Izamiento de máquinas embaladas. cumple con los requisitos, existe el riesgo de daños.
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posterior a la recepción, si se va a presentar una reclamación al seguro del transporte. Por lo tanto, es importante que se verifique en busca de evidencia de descuido en la manipulación y que se la informe de inmediato a la empresa de transporte y al proveedor. Utilice las listas de verificación que se ofrecen en el anexo 5.
Desembalaje Coloque la máquina síncrona de manera que no obstruya la manipulación de ningún otro elemento y sobre una superficie plana, libre de vibraciones. Cuando se haya retirado el embalaje, se debe llevar a cabo una verificación con el fin de ver que la máquina no se encuentre dañada y que todos los accesorios se hayan incluido.
2.2 Almacenamiento 2.2.1 Almacenamiento a corto plazo (menos de 2 meses) La máquina debe almacenarse en un depósito adecuado con ambiente controlable. Un buen depósito o lugar de almacenamiento tiene: Una temperatura estable, preferiblemente entre 10 ºC (50 ºF) y 50 ºC (120 ºF).
Utilice resistencias calefactoras o un método alternativo para calentar la máquina y prevenir la condensación de humedad en la máquina. Proteja contra insectos y gusanos dañinos. 2.2.2 Almacenamiento a largo plazo (2 a 6 meses) Además de las medidas que se describen en el capítulo 2.2.1. Almacenamiento a corto plazo (menos de 2 meses), se deben tomar medidas adicionales en función de si la máquina se almacena en interiores o en exteriores.
Los cojinetes de rodillo deben estar bien lubricados durante el almacenamiento. Los tipos de grasa aceptables se presentan en el capítulo 2.1.5. Placa de cojinetes. En el caso de cojinetes sin la opción de relubricación, esta opción se descarta. ...
2.2.6 Almacenamiento y cuidado después de la instalación Si la máquina no va a estar en operación durante un período mayor después de la instalación, se deben aplicar las mismas medidas que en el capítulo 2.2.1. Almacenamiento a corto plazo (menos de 2 meses). Recuerde girar el eje 10 revoluciones al menos cada 3 meses.
El material adecuado para la configuración y la suplementación, así como otras herramientas auxiliares para la instalación normalmente no se incluyen en la entrega de ABB. Las herramientas auxiliares para la instalación deben ser suministradas por el cliente. Si es necesario, lo siguiente debe estar disponible en el sitio: ...
3.1.3 Verificación de los cimientos El diseño estructural de los cimientos no está incluido en el alcance de ABB y, por lo tanto, esto será responsabilidad del cliente o de un tercero. La instalación de la máquina debe planificarse lo antes posible.
3.1.4 Desmontaje del dispositivo de bloqueo para transporte Todas las máquinas con cojinetes de manguito o de rodillo tienen instalados dispositivos de bloqueo para transporte. En el caso de las máquinas con cojinetes de manguito o de rodillo cilíndrico, el dispositivo de bloqueo para transporte está...
1. Plano acotado principal. NOTA: El cliente es responsable por la instalación de la máquina (excepto que en el contrato se mencione otra cosa). ABB no puede ser responsabilizado por daños que puedan ocurrirle a la máquina o a los equipos circundantes a consecuencia de: ...
Monte la máquina sobre el bastidor de la base. Alinee la máquina en los sentidos axial y horizontal. NOTA: La alineación se debe realizar con gran precaución. De lo contrario, se pueden producir vibraciones graves y se pueden dañar el generador y el motor primario.
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NOTA: La alineación se debe realizar con gran precaución. De lo contrario, se pueden producir vibraciones graves y se pueden dañar la máquina impulsora y la impulsada. Alineación del generador con discos de acoplamiento De acuerdo con la práctica común, la desalineación paralela y angular no deben exceder entre 0,05 y 0,10 mm y la desalineación axial no debe exceder 0,10 mm (vea la figura 3-3.
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excentricidad correspondiente es de 0,10 a 0,20 mm para la desalineación paralela y angular y de 0,20 para la desalineación axial. Desalineación Desalineación Axial Δa Angular Δb Figura 3-4. Definición de la desalineación Notación utilizada en la figura 3-2. Definición de la desalineación: ...
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derecha e izquierda, es decir, cada 90 , mientras los dos ejes se giran simultáneamente. Registre las lecturas en el anexo 5. Informe de puesta en servicio. Alinee máquina sentido vertical mediante placas suplementación. Apriete los tornillos de las patas del bastidor. ...
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eje se apoyará más alto cuando la máquina se encuentre en operación. Dependiendo del tipo de acoplamiento, puede ser necesario compensar la distancia entre la máquina y los equipos impulsados debido a la expansión térmica. La expansión térmica ascendente de la máquina eléctrica se puede calcular mediante la siguiente fórmula: ΔH=a ×...
Por lo tanto, se recomienda buscar tolerancias lo más estrechas que sea posible. Las desalineaciones máximas permitidas se presentan en la tabla 3-1. Desalineaciones permitidas recomendadas. Para consultar definiciones de desalineación, vea las figuras 3-3. Verificación de la desalineación de discos de acoplamiento y Definición de desalineación. NOTA: Las tolerancias proporcionan...
Capítulo 4 Conexiones eléctricas 4.1 Generalidades La conexiones eléctricas se realizan después de los procedimientos de instalación mecánica y alineación. Las conexiones eléctricas incluyen la conexión de cables principal y auxiliares, cables de descarga a tierra y posibles componentes externos. Con el fin de determinar las acciones correctas, vea el anexo 3.
protegen la máquina contra cargas excesivas también están activas en el modo automático. Además de la función de regulador de voltaje real, también se dispone de reguladores de potencia reactiva o de factor de potencia. Los reguladores de potencia reactiva y de factor de potencia se pueden encender y apagar.
Verifique las conexiones de todos los dispositivos, como las sondas de temperatura. NOTA: Antes de la instalación, es importante verificar que los cables entrantes no se encuentren conectados a la red de suministro. Los cables deben estar conectados a tierra. 4.3.2 Conexión de los cables de alimentación principal y del cable neutro La caja de terminales principal típicamente se proporciona sin perforar, ya que se desconocen el tamaño y la cantidad de los cables del cliente.
asegurar un funcionamiento prolongado y sin problemas, es importante que se cumplan los requisitos locales u otras normas aplicables para las distancias de aislamiento. Si no se dispone de requisitos locales u otras normas aplicables, se sugiere utilizar las distancias de aislamiento mínimas que se mencionan en la tabla 4-1.
NOTA: El informe de puesta en marcha se debe enviar a ABB para obtener futuros reclamos de garantía. Para encontrar un informe de puesta en servicio recomendado, vea el anexo 5.
5.5 Regulador automático de voltaje (AVR) Ajustes previos y pruebas que realiza ABB El AVR ha sido probado con el generador específico y todos los ajustes básicos han sido modificados y guardados, de modo que el AVR también funcionará...
Todos los ajustes se deben verificar nuevamente en el sitio del generador. Si es necesario cambiar los ajustes, esto debe ser realizado por una persona calificada como un representante de ABB o del AVR. NOTA: También deben verificar comprobar ajustes correspondientes a la red.
Figura 5-1. Ejemplo de canal de lubricación a través de la organización de cojinetes de una máquina horizontal. EXTREMO D (LA) EXTREMO N (LOA) NOTA: El intervalo de relubricación nunca será de más de 12 meses. El tipo de grasa original que se utiliza se encuentra en la placa de cojinetes en la máquina.
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5. Encienda las resistencias calefactoras si no lo hacen automáticamente los interruptores. Página 41...
NOTA: La sobrecarga de la máquina puede causar daños en los bobinados. 6.2 Condiciones operativas normales Las máquinas que suministra ABB se diseñan individualmente para operar en condiciones normales de acuerdo con la norma IEC, especificaciones técnicas y estándares internos de ABB.
Sobrevoltaje: relé de sobrevoltaje Carga desequilibrada o giros en corto en la misma fase: I2/In Subexcitación y pérdida de sincronismo: relé de subreactancia Bajo voltaje y pérdida intermitente de voltaje: relé de bajo voltaje Supervisión de la temperatura de los detectores de temperatura: monitoreo de PT-100 ...
La diferencia entre supervisión y mantenimiento es bastante imprecisa. La supervisión de operación normal incluye el registro de datos operativos como carga, temperaturas, etc., y los comentarios se utilizan como base para el mantenimiento y los servicios. Durante el primer período de operación (<200 h), la supervisión debe ser intensiva.
8. Solución de problemas ayudarán a localizar el motivo del problema ABB recomienda el uso de expertos para la creación de programas de mantenimiento y para llevar a cabo el mantenimiento en sí...
7.3 Programa de mantenimiento En este capítulo se presenta un programa de mantenimiento recomendado para máquinas ABB. Este programa de mantenimiento es de carácter general y se debe considerar como un nivel mínimo de mantenimiento. El mantenimiento se debe intensificar cuando las condiciones locales sean exigentes o cuando se requiera una alta confiabilidad.
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Nivel 1 (L1) El mantenimiento de nivel 1 o L1 comprende inspecciones visuales y mantenimiento ligero. El propósito de este mantenimiento es realizar una verificación rápida para ver si se están comenzando a desarrollar problemas antes de que causen fallas e interrupciones por mantenimiento no programado.
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El primer mantenimiento de nivel 2 se debe realizar después de un equivalente a 8000 horas operativas o un año después de la puesta en servicio. A continuación, el mantenimiento L2 se debe llevar a cabo anualmente o después de un equivalente a 8000 horas operativas; vea la tabla 7-1.
7.3.1 Programa de mantenimiento recomendado Abreviaturas utilizadas en el programa de mantenimiento: V = verificación visual C = limpieza D = desarmado y armado R = reacondicionamiento o sustitución T = pruebas y mediciones NOTA: No todas las opciones son aplicables para todas las máquinas. Tabla 7-2.
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Tabla 7-4. Objetos del mantenimiento para conexión de cables Objeto del Verificación/prueba mantenimiento V/T/D Desgaste, fijación Cables V/T/D Oxidación, fijación Conexiones Caja de Estado general terminales Estado de los cables que ingresan a la Pasos de cables máquina y en el interior de la máquina Tabla 7-5.
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Conexiones en Fijación, estado general el rotor Página 51...
Tabla 7-6. Objetos del mantenimiento para el sistema de excitación Objeto del Verificación/prueba mantenimiento Puente de diodo V/T/C V/T/C V/T/C Limpieza, operación de la excitación Semiconductores V/T/C V/T/C V/T/C Operación, fijación de la excitación Conexiones de la V/T/C V/T/C V/T/C Fijación, estado general excitación Desgaste, limpieza,...
inspeccionar periódicamente en busca de óxido, fugas y otros defectos. La suciedad en el exterior de la máquina expone el bastidor a la corrosión y puede afectar el enfriamiento de la máquina. 7.4.1 Verificaciones durante el funcionamiento de la máquina Durante los primeros días de funcionamiento, es importante mantener la máquina bajo estricta vigilancia en caso de que ocurra algún cambio en los niveles de vibración o de temperatura o de que surjan sonidos anormales.
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normales y la máquina está funcionando en las condiciones especificadas, por ejemplo, a velocidad, voltaje, flujo, presión y carga nominales. Si la vibración medida excede los criterios de aceptación y se sospecha vibración de fondo excesiva, las mediciones deben llevarse a cabo con la máquina parada para determinar el grado de influencia externa.
proveedor de los componentes con el fin de asegurar una operación confiable. En algunos casos, los niveles de vibración pueden superar el valor 2, pero únicamente si se aplican diseños especiales individuales de estructura y componentes de conjunto generador. En todos los casos, el fabricante del conjunto generador es responsable de la compatibilidad de los componentes del conjunto generador (vea la norma ISO 8528-5:1993, 15.10).
NOTA: Si es necesario cambiar cojinetes, comuníquese con la organización de postventa de ABB. Vea la información de contacto de postventa (ABB After Sales) en el capítulo 9.1.5. Información de contacto de postventa. NOTA: CUANDO SE DESMANTELE LA MÁQUINA, SIEMPRE CAMBIE ESTOS COJINETES CERRADOS.
Una operación a mayor velocidad, por ejemplo en aplicaciones de convertidor de frecuencia, o una velocidad menor con carga pesada requerirá intervalos de lubricación menores o un lubricante especial. Consulte al departamento de postventa de la fábrica ABB en estos casos. Página 58...
NOTA: No se debe exceder la velocidad construccional máxima de la máquina. Se debe verificar la adecuación de los cojinetes para la operación a alta velocidad. 7.5.3 Reengrase para cojinetes relubricados Algunos de los cojinetes de rodillo de las máquinas eléctricas giratorias en extremo D deben ser reengrasados;...
Reengrasado automático Hay diversos sistemas de relubricación automática disponibles en el mercado. Sin embargo, ABB recomienda únicamente el uso de sistemas de relubricación electromecánicos. Se debe verificar la calidad de la grasa que ingresa al cojinete al menos una vez al año: La grasa tiene que tener la apariencia de la grasa nueva.
Todos los fabricantes principales de lubricantes ofrecen grasa con las propiedades correctas. Si se cambia de marca de grasa y no se tiene certeza sobre la compatibilidad, consulte a la fábrica de ABB; vea el capítulo 9.1.5. Información de contacto de postventa.
Figura 7-1. Extractor de cojinetes 6. Verifique el sello de la junta tórica y la arandela ondulada de precarga y sustitúyalos si es necesario. Reinstalación del nuevo cojinete 1. Limpie el extremo del eje. 2. Instale un nuevo cojinete después de calentarlo por sistema de inducción a 80 ºC como máximo.
En este capítulo se ofrece una descripción general de cómo realizar trabajos de mantenimiento y pruebas básicos. En muchos países, el departamento de servicios de ABB también ofrece paquetes completos de mantenimiento de servicio, que incluyen pruebas completas.
Manipulación de solventes, barnices y resinas peligrosos. Se requiere utilizar sustancias peligrosas para la limpieza y el rebarnizado de los bobinados. Estas sustancias pueden resultar peligrosas si se las inhala, traga o si entran en contacto con la piel u otros órganos. Busque atención médica adecuada si ocurre un accidente.
El mantenimiento de los bobinados se debe organizar de acuerdo con otros trabajos de mantenimiento de la máquina. El mantenimiento se debe realizar únicamente cuando es necesario. Las máquinas importantes deben recibir servicios más frecuentes que las menos importantes. Esto también se aplica a los bobinados que se contaminan rápidamente y a las transmisiones pesadas.
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Conversión de valores de resistencia de aislamiento medidos Con el fin de poder comparar valores de resistencia de aislamiento medidos, los valores se indican a 40 ºC. El valor medido real, por lo tanto, se convierte a un valor a 40 ºC correspondiente con la ayuda del siguiente diagrama (vea la figura 7-2.
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Si el valor medido se considera demasiado bajo, se debe limpiar y/o secar el bobinado; vea el capítulo 7.6.8. Secado para obtener detalles. Si estas medidas no son suficiente, se debe obtener ayuda de expertos. Las máquinas en las cuales se sospecha un problema de humedad se deben secar con cuidado, independientemente del valor de resistencia de aislamiento medido.
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Las conexiones secundarias de los transformadores de corriente (CT), incluidos los núcleos de reserva, no estén abiertas. Vea la figura 7-3. Conexión de los bobinados de estator para mediciones de resistencia de aislamiento, parte a. Todos los cables de alimentación eléctrica estén desconectados. ...
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En la figura 7-3: a) Medición de resistencia de aislamiento para bobinado conectado en estrella. b) Medición de resistencia de aislamiento para bobinado conectado en delta. c) Medición de resistencia de aislamiento para una fase del bobinado. MΩ representa el medidor de resistencia de aislamiento. NOTA: Después de la medición de resistencia de aislamiento, las fases del bobinado se deben conectar a tierra para descargarlas.
Rectificador Motor síncrono: tiristores, unidades de encendido, circuitos de protección, resistores de arranque Excitación Estator Figura 7-4. Conexiones para mediciones de resistencia de aislamiento 1) Medición de los bobinados de los rotores. 2) Medición del bobinado del estator de la máquina de excitación. MΩ representa el equipo de medida de resistencia de aislamiento.
del aislamiento durante los trabajos de servicio. Se realiza durante inspecciones, solución de problemas y reparaciones importantes. En la prueba de alto voltaje se utiliza voltaje de CA y el voltaje de la prueba es 1500 V. 7.6.7 Inspección visual de bobinados Las inspecciones de los bobinados brindan información sobre: ...
El cobre de los bobinados de compensación se oscurece (el oscurecimiento también puede deberse a los gases del ambiente) y se oxida. Las laminaciones del núcleo del rotor se tornan azules (por encima de 350 ºC o 662 ºF]) ...
7.6.9 Otras operaciones de mantenimiento Normalmente, los bobinados fabricados por ABB no tienen problemas y, además de una monitorización periódica, requieren únicamente limpieza y secado ocasionales como se describió antes. Si ocurren circunstancias extraordinarias y se requiere otro trabajo de mantenimiento, es mejor recurrir a ayuda profesional.
La resistencia del rotor de la excitación normalmente se mide junto con el rotor de la máquina principal; vea el capítulo 7.6.4. Prueba de resistencia de aislamiento. La resistencia del rotor del excitador también se puede medir por separado, pero esto requiere preparaciones especiales. 7.7.2 Disparos de protección La máquina síncrona debe estar protegida con alarmas y disparos en caso de condiciones de funcionamiento anormales, tanto eléctricas como...
Limpie las superficies de contacto y aplique compuesto para juntas eléctricas. Ajuste los diodos. Una los conductores de conexión de los diodos como estaban armados originalmente. Verifique el ajuste y el bloqueo de todos los componentes de puente rectificador.
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Otras causas posibles de un rendimiento deficiente del sistema de refrigeración incluyen una temperatura ambiente elevada o temperatura alta del aire de admisión. Además, el mal funcionamiento de los cojinetes puede ser causa del aumento de la temperatura de los cojinetes. Cuando se ha detectado un aumento anormal de la temperatura, también se debe verificar que el sistema de medición de temperatura esté...
Capítulo 8 Solución de problemas Este capítulo está destinado a ofrecer ayuda en el caso de un fallo operacional con una máquina entregada por ABB. Las tablas de solución de problemas que se presentan a continuación pueden ayudar a localizar y a reparar problemas mecánicos, eléctricos y térmicos y problemas...
Verifique la función del acoplamiento manera incorrecta Refuerce los cimientos de acuerdo con Resistencia insuficiente de los cimientos las instrucciones de ABB Fallo de bobinado de la máquina Verifique los bobinados de la máquina principal o de la máquina de excitación principal y de la máquina de excitación...
Lubricación Cantidad de grasa Verifique el estado de los cojinetes, añada grasa insuficiente insuficiente Verifique las recomendaciones de ABB con respecto a Calidad o viscosidad inadecuada de la grasa la grasa, cambie la grasa Fuerzas axiales Acoplamiento o montaje Verifique el acoplamiento, el montaje y la alineación...
Verifique los controles de la máquina, control elimine la sobrecarga Verifique la velocidad real y las Sobrevelocidad recomendaciones de ABB con respecto a la velocidad Verifique que el equilibrado de la red Desequilibrio de la red cumpla con los requisitos...
8.4 Funcionamiento eléctrico y sistema de excitación de los generadores Tabla 8-3. Solución de problemas con el funcionamiento eléctrico Solución de problemas Funcionamiento eléctrico y sistema de excitación de los generadores con excitación por Problema Causa posible Acción correctiva Velocidad Control de velocidad Verifique el control de la velocidad de la máquina Desequilibrio de fase de red...
Teléfono: de 8:30 a.m. a 5:30 p.m., +86 791 835 0869 (GMT: +8) Fax: +86 791 835 0814 Correo electrónico: aftersales.generator@cn.abb.com 9.2 Repuestos 9.2.1 Consideraciones generales sobre los repuestos Las máquinas fabricadas por ABB están diseñadas y fabricadas para proporcionar operación confiable y sin problemas durante décadas. Esto Página 82...
Los bobinados eléctricos de las máquinas de ABB tienen buena protección contra el desgaste, pero únicamente si se cumplen las condiciones de mantenimiento y operación correctas.
ABB. Observe que, incluso aunque ABB ha personalizado los juegos de repuestos para que concuerden con la máquina, éstos podrían contener referencias a accesorios que no se encuentran en todas las máquinas.
Además, proporcione información específica y detallada sobre las piezas que se piden. La información de contacto de postventa (ABB After Sales) se puede encontrar en el capítulo 9. Postventa y repuestos. Página 85...