TABLA 3
ESPESOR DE LA
Ø ELECTRODO
SOLDADURA (mm)
1,5 ÷ 3
3 ÷ 5
5 ÷ 12
>= 12
TABLA 4
Ø ELECTRODO (mm)
CORRIENTE (A)
1,6
2
2,5
3,25
4
140 ÷ 190
5
190 ÷ 240
6
220 ÷ 330
las posiciones de soldadura, del tipo de junta y
varía de manera creciente en función del
espesor y de las dimensiones de la pieza.
El valor de intensidad de corriente que se debe
utilizar para los diferentes tipos de soldadura,
dentro del campo de regulación indicado en la
tabla 4 es:
• Elevado para la soldadura en plano, en pla-
no frontal y vertical ascendente;
• Medio para las soldaduras sobrecabezal;
• Bajo para las soldaduras verticales
descendentes y para unir piezas de peque-
ñas dimensiones precalentadas.
Una indicación, bastante aproximada, de la
corriente media que se debe utilizar en la sol-
dadura de electrodos para acero normal está
dada por la siguiente formula:
I = 50 x (Øe – 1)
donde:
I = intensidad de la corriente de soldadura
Øe = diámetro del electrodo
Ejemplo:
electrodo de diámetro
I = 50 x (4 –1) = 50 x 3 = 150A
Antes de soldar
IMPORTANTE: Antes de encender la
soldadora verificar nuevamente que la tensión
y la frecuencia de la red de alimentación
correspondan a los datos nominales.
1) Regular la corriente de soldadura accionan-
do el potenciómetro (pos. 4 de la fig. A).
2) Regular el conmutador de PROCESO (pos.
6 fig. A) en la posición más apropiada según
el tipo de soldadura que se debe efectuar.
3) Poner en funcionamiento la soldadora
seleccionando la pos. 1 en el interruptor
de línea (pos. 1 fig. A).
4) La lámpara testigo verde (pos. 5 fig. A) in-
dica que la soldadora está bajo tensión y
lista para funcionar.
Mantenimiento
Atención: Antes de efectuar cualquier inspec-
ción en el interior del generador quitar la ali-
mentación eléctrica de la instalación.
REPUESTOS
Los repuestos originales han sido especialmen-
te proyectados para nuestros equipos. El uso
de repuestos no originales puede causar
variaciones en las prestaciones y reducir el nivel
de seguridad previsto.
( m m )
Declinamos toda responsabilidad por daños
2
resultantes del uso de repuestos no origina-
2,5
les.
3,25
GENERADOR
4
Siendo estos equipos completamente estáticos,
proceder de la siguiente manera :
• Remoción periódica de las acumulaciones
de suciedad y polvo alrededor del genera-
30 ÷ 60
dor por medio de aire comprimido.
40 ÷ 75
• No dirigir el chorro de aire directamente
60 ÷ 110
sobre los componentes eléctricos porque se
95 ÷ 140
podrían dañar.
• Inspección periódica, con la finalidad de in-
dividuar cables desgastados o conexiones
flojas que pueden ser causa de
recalentamientos.
A la línea de alimentación se le imputa la
causa de los más frecuentes inconvenien-
tes. En caso de fallas proceder como se
indica a continuación:
1) Controlar el valor de la tensión de línea;
Fig. C
Detección de
eventuales
inconvenientes y su
eliminación
21
2) Controlar que la conexión del cable de ali-
mentación al enchufe y al interruptor de
red sea perfecta;
3) Verificar que los fusibles de red no estén
quemados o flojos;
4) Controlar que no haya defectos en:
• el interruptor que alimenta la máquina;
• el tomacorriente del enchufe;
• el interruptor del generador.
NOTA: Dados los necesarios conocimientos
técnicos que requieren las reparaciones del
generador, se aconseja, en caso de rotura, de
dirigirse a personal calificado o a nuestra
asistencia técnica.
Procedimiento de
montaje y desmontaje
soldadura
Proceder de la siguiente manera:
• Desenroscar los 4 tornillo que fijan el panel
posterior y frontal
• Desenroscar los 2 tornillos que fijan la manija
Para remontar la soldadora, proceder en
sentido inverso