Verze A: Zavřete hlavní upínací čelisti (8), pomocí regulační matice (8.1) seřiďte upínací
sílu a držadlo dejte do koncové polohy, až bude dosažena maximální síla.
Verze B: Rozevřete hlavní upínací čelisti (9), držák (9.1) natočte dozadu a upínací zařízení
dejte do pracovní polohy. Při upínání dávejte pozor na to, aby křídla křídlaté matice byla
vždy v úhlu 90° k ose trubky.
Na základě sjetí obrobků k sobě překontrolujte, zda jsou pevně usazeny v upínacím nástroji.
Při použití Max. svařovací výkon nesmí proklouznout potrubí! Tak, že úspěšný proces je
zajištěn.
Rovněž je nutné překontrolovat, zda topné těleso dosáhlo provozní teploty. Ohřev je u-
končen, když žlutá dioda zhasne a zelená dioda svítí.
Aby bylo zaručeno rovnoměrné rozložení tepla po celé ploše topné desky, je
nezbytné, aby po světla zelená dioda byla, počkejte dobu asi. 10 minut (dle DVS).
Teplotu zkontrolujte vhodným zařízením pro měření teploty!
Frézovací zařízení (1) naklopte mezi kusy trubky, až zapadne blokovací západka (7), a
zasuňte na držadlo.
Nebezpečí zranění! Během provozování frézy nesmíte zasahovat do pohyb-
ujících se nožů. Frézu ovládejte pouze ve sklopeném stavu (pracovní poloha)
a následně ji zase vychylte zpět. Funkčnost bezpečnostního spínače ve
frézovacím zařízení musí být zaručena stále, aby se tak zabránilo
neúmyslnému spuštění mimo pracovní polohu!
Prostřední přídržná tyč (6) jemně tlačí obrobek proti frézovacím kotoučům.
Příliš vysoký frézovací tlak může mít za následek přehřátí a poškození pohonu
frézy. Při přetížení popř. nečinnosti pohonu frézy se strojem vyjeďte a snižte
tlak!
K zarážce jednostranné frézy na spodní straně frézy natočte stranu, která nemá být opracována.
Poté, co byly čelní strany rovinně ofrézovány, což lze zjistit prostřednictvím rovnoměrné,
nedělené třísky, odsuňte pomalu od sebe konce trubek. Vypněte frézovací zařízení (1),
uvolněte blokovací západku (7) a vyklopte ji.
Obrobky přisuňte k sobě a překontrolujte, zda plochy určené ke svařování jsou rovinné. Je-
stliže tomu tak není, musí být proces frézování opakován.
Vyosení mezi obrobky nesmí (dle DVS) být větší než 10% tloušťky stěny a mezera mezi ro-
vinnými plochami nesmí být větší než 0,5 mm. Jestliže tomu tak není, pak proveďte seřízení
pomocí upínacích šroubů a podložek opěrných vidlic a opakujte proces frézování.
Plochy, které byly ofrézovány a které jsou připraveny ke svařování, musí být
zbaveny všech nečistot a nesmíte se jich dotknout rukou!
3.2.3
Svařovací postup
Nebezpečí pohmožděnin! Při sjetí upínacích nástrojů a trubek k sobě je
zásadně nutné dodržovat bezpečný odstup od stroje. Nikdy nesahejte do
pracovního prostoru!
Topné těleso (2) sklopte mezi oba obrobky.
Konce trubek srazte k sobě, na přídržná tyč (6) vyviňte potřebnou vyrovnávací sílu a
přitažením svěrací páky (5) zajistěte hnací hřídel.
Jakmile je dosaženo potřebné výšky límce rovnoměrně po celém obvodu obou konců tru-
bek, uvolněte svěrací páku (5), sílu stáhněte na odpovídající sílu nahřívání (téměř 0) a
svěrací páku (5) zase pevně dotáhněte. Musí být zaručeno rovnoměrné dosednutí konců
obrobků na topnou desku.
Po uplynutí doby nahřívání uvolněte svěrací páku (5), obrobky od sebe odsuňte, topné
těleso (2) vychylte a konce obrobků zase nechejte sjet k sobě. Přitom zvyšujte sílu pokud
možno lineárně k odpovídající spojovací síle, dokud není dosažena jmenovitá síla (viz
průvodní kniha pro parametry svařování) a přitáhněte svěrací páku (5). Spojovací síla musí
být během celé doby ochlazování udržována (viz spec. parametry použitých materiálů).
ČESKY
97