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ULTRA-CUT 100 XT/200 XT/300 XT/400 XT
A NEG barra
colectora de
salida #49
PCB del relé
J85
J11
J84
PCB del piloto
J41
Q2
2
1
TIP
FGA30N120F TD
J40
1
2
3
4
5
INVERTER
Funcionamiento de 1Soplete y de sus circuitos de bloqueo.
El 1Soplete puede funcionar tan pronto como el suministro de energía termina su secuencia de arranque. No
es necesario descargar un proceso de automatización. El 1Soplete se puede utilizar mientras se está descar-
gando y purgando un proceso de automatización. El 1Soplete no se debe hacer funcionar cuando el soplete
automatizado está en flujo previo, en piloto/corte o en flujo posterior. Debe estar inactivo, y no realizar ningún
proceso relacionado con el corte antes de utilizar el 1Soplete.
Condiciones del circuito antes de pulsar el disparador del 1Soplete:
1. Cuando el soplete automatizado está funcionando, el flujo previo, piloto/corte, flujo posterior, K200 (módulo
1Soplete) está abierto para prevenir que la señal desde el disparador 1Soplete (arranque) se pase a la placa
del relé.
2. Cuando el soplete automatizado está inactivo, K200 está energizado, listo para que se aplique la señal de
INICIO 1Soplete SW.
3. Inicialmente tanto K201 como W5 no están energizados. W4, sumado al suministro XT cuando está insta-
lada la opción 1Soplete, está energizado, a través de los contactos NC aux. en W5. W4 conecta la punta
del soplete automatizado al piloto siempre que el 1Soplete no está habilitado.
Cuando se presiona el disparador de 1Soplete, un circuito de seguridad primero determina si los consumibles
de 1Soplete están en su lugar y hacen un contacto adecuado según sea necesario para iniciar un piloto.
1. Se aplican –15 V (J85-3) al electrodo 1Torch a través de los contactos K201 NC, y retorna desde la punta
en J85-1, donde la medición se toma por U13A en la placa de relé. La señal "/Pressure OK 1Torch" (/presión
correcta 1Torch) en el pin 6 del cable plano de 40 pines (entre el relé y las placas E/S [J4, J23]) se utiliza
tanto para el interbloqueo como para confirmar la presión del gas. Cuando esta señal se baja durante la
prueba de continuidad de piezas, indica que está bien para energizar el 1Torch. Hay un led, D35, denominado
T-E CONTACT, que cuando está encendido indica que esta prueba está completada. Ninguna continuidad
establecerá el código de error 702.
2. Una vez que se confirma que los consumibles están en su lugar, K201 y W5 son energizados y se abre
el contacto auxiliar normalmente cerrado de W5 (W5 AUX), desenergizando W4 y aislando la punta del
soplete automatizado desde la punta del 1Soplete. Si por alguna razón K201 no se activa o si el interruptor
de presión PS2 está en cortocircuito cerrado, establecerá una falla 703.
A-98
W5
(219A)
L4
10 AWG
(219B)
L3
(219C)
L2
L1
J86
W4-A
(220C)
W4-B
(220D)
Desde INV 1A +
APÉNDICE
módulo 1Torch
10 AWG
(223A)
T4
(223B)
T3
(223C)
T2
12 AWG
(224B)
T1
J87
(52B-1)
(52A-1)
1
2
(52B-2)
(52A-2)
Punta
Autorregulación de antorcha
ATC
+
TRABAJO
1TORCH
TRABAJO
0-5264ES
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