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5. Utilice la perilla de control de la corriente AMPERAGE SET-UP para ajustar la corriente de salida deseada.
El módulo actualizará el valor de la corriente cada 2 segundos después del último ajuste de la perilla. El
módulo guarda en la memoria el valor del punto de consigna.
6. Lleve el selector MODE a la posición RUN.
7. Lleve el interruptor PLASMA POWER SUPPLY ENABLE / DISABLE (en el módulo de control de gas) a la
posición ENABLE. El módulo realiza una purga de 15 segundos, luego otra de 11 segundos y finalmente
otra de 11 segundos. Esto elimina el agua de las piezas de la antorcha.
NOTA!
Cuando se cambian los gases entre operaciones, deje que el tiempo de purga sea lo suficientemente largo
para eliminar el gas previamente utilizado de las conexiones de la antorcha.
PRECAUCIÓN
A pesar de que nada impide que el operador cambie los gases durante el funcionamiento del piloto o en el
corte, se recomienda no realizar dicho cambio en esa condición. Si el operador cambia los gases durante el
funcionamiento del piloto o en el corte, la fuente de alimentación completará el corte con el gas con el que
estaba trabajando. Luego, el control de gas cambiará al nuevo gas. El cambio de gases durante el funciona-
miento del piloto o en el corte puede dañar las piezas de la antorcha, sus conexiones, el módulo de control o
la pieza que está siendo cortada.
Calidad del corte
Los requisitos de calidad del corte difieren según la aplicación. Por ejemplo, la formación de nitruros y el ángulo del
chaflán pueden constituirse en factores importantes si la superficie será soldada luego del corte. La ausencia de
residuos en el corte es importante cuando se desea una calidad de terminación del corte que evite una operación
secundaria de limpieza. La calidad del corte varía para los diferentes materiales y espesores.
Ángulo de
corte izquierdo
Superficie del corte
La condición (suave o rugosa) de la cara del corte.
Ángulo del chaflán
Es el ángulo entre la superficie del borde del corte y un plano perpendicular a la superficie de la placa. Un corte
perfectamente perpendicular daría por resultado un chaflán con un ángulo de 0°.
Redondeo del borde superior
Redondeo en el borde superior de un corte debido al desgaste desde el punto de contacto inicial del arco de
plasma sobre la pieza.
Formación de residuos y salpicaduras en el borde superior
El residuo es material derretido que no es soplado fuera de la zona del corte y se vuelve a solidificar en la
placa. Las salpicaduras en el borde superior son residuos que se acumulan en el borde superior de la pieza.
Un residuo excesivo puede requerir de una operación secundaria de limpieza luego del corte.
Ancho de ranura
Es el ancho del material removido durante el corte.
0-5264ES
ULTRA-CUT 100 XT/200 XT/300 XT/400 XT
Salpicadura
superior
Ángulo de
corte derecho
Acumulación
de escoria
Art # A-00512-S
4-11
Ancho de ranura
Superficie de corte
en ángulo biselado
Redondeo
de borde
superior
A-00007ES
Estrías de
superficie de corte
FUNCIONAMIENTO
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