Fallas Comunes De Corte; Factor De Utilización Y Recalentamiento - Hypertherm PowerMax190c Manual De Instrucciones

FUNCIONAMIENTO

Fallas comunes de corte

• La pieza de corte no es perforada completamente. Las causas pueden ser:
– La velocidad de corte es muy alta.
– Las piezas de la antorcha están desgastadas.
– El metal a ser cortado es muy grueso.
– La pinza de trabajo no está correctamente colocada en la pieza a cortar.
• Se forman escorias en la parte inferior del corte. Las causas pueden ser:
– La velocidad de corte es muy baja.
– Las piezas de la antorcha están desgastadas.
– El metal a ser cortado es muy grueso.
• El arco "chisporrotea" y se reduce la vida útil de la antorcha.
– Humedad en el área de corte puede humedecer la antorcha. El compresor interno del sistema
Powermax190c utiliza aire del ambiente para producir gas de corte por plasma. Si este aire
está húmedo, pequeñas gotas de agua pueden introducirse en la antorcha. Esta condición es
inofensiva para la antorcha.
Factor de utilización y recalentamiento
• El factor de utilización es la cantidad de tiempo, medida en minutos, que un arco-piloto o de
plasma puede permanecer encendido en un período de 10 minutos funcionando a 40º C.
– A 12 amperios, el arco puede permanecer encendido 3,5 de cada 10 minutos sin provocar que
los sensores de temperatura desactiven la unidad.
• Si la fuente de energía se recalienta, el indicador luminoso FALLA (FAULT) se encenderá, el arco
se apagará y el ventilador refrigerante seguirá funcionando.
• Para seguir cortando, espere a que el indicador luminoso FALLA (FAULT) se apague
(generalmente demora 15 minutos o menos).
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