swe
ligt beskrivningen för „mekanisk spänndocka" genom att spänna resp. los-
sa materialet med hjälp av pedalen.
4.6. Arbetsförlopp
Stäng skyddskåpan (21). Starta maskinen (varvtalsval se 4.4.), gör en för-
sta inskärning genom att manövrera ansättningsspaken (17) moturs. När
2–3 gängvarv har skurits fortsätter matningen automatiskt. När inställd
gängningslängd har uppnåtts går låsspaken (1) upp mot utlösningsklacken
(2) och gängstålen öppnas automatiskt. Flytta växelenheten mot höger
genom att vrida ansättningsspaken (17) medurs. l bottenläget medurs
stängs skärhuvudet igen. Stoppa nu maskinen (22) och ta ut materialet.
Med Unimat 75 kan man skära långa gängor med diameter upp till 30
mm. Därvid förs materialet genom växeln och motorn (hålaxel). Innan lås-
spaken öppnar skärhuvudet skall maskinen stoppas, spänndockan öpp-
nas och materialet flyttas till höger utgångsläge med hjälp av ansätt-
ningsspaken (17). Stängs åter spänndockan startar maskinen. Detta kan
man upprepa hur många gånger som helst.
4.7. Speciella spänndon
För skonsam uppspänning av blanka ämnen, såsom plaststänger o.dyl.
samt uppspänning av stiftskruvar och sexkantskruvar kan man erhålla
speciella spännbackar.
För nippelskärning används REMS Nippelfix, som utnyttjar en nippel-
spännchuck för automatisk intern uppspänning. Den finns i 9 storlekar
från
1
/
– 4". Se därvid till att rörändarnas insida är avgradade, att rör-
2
styckena alltid skjuts på så långt det går, och inte skär kortare nipplar än
normen medger.
4.8. Svårbehandlade material
För gängskärning, material med större hållfasthet (from ca 500 N/mm
och på rostfritt stål (Inox) måste man använda gängstål av HSS.
5. Skötsel
Dra ut nätkontakten före allt underhålls- och reparationsarbete! Dessa arbe-
ten får bara utföras av specialister och personal som fått speciell utbildning.
5.1. Underhåll
REMS Unimat 75 och REMS Unimat 77 är underhållsfria vid normal drift.
Växelhused är permanentsmort och behöver darför inte ytterligare infettning.
Vid hård, kontinuerlig drift, t ex i samband med serieproduktion, måste
dock oljenivån på REMS Unimat 75 kontrolleras. Lossa därför låsskruven
med oljestickan (reservdelslistan, pos. 59) och fyll på olja vid behov (art.nr
091040R1,0).
5.2. Inspektion/förebyggande underhåll
Med regelbundna mellanrum skall skärvätsketanken rengöras. För detta
måste all skärvätska släppas ut i en av utsläppningsstutsen under spånupp-
samlaren.
Om låsspaken går trögt, framför allt utan skärsats i skärhuvudet, så skall
skylten (24) på skärhuvudet skruvas av. Därefter kan man blåsa undan
smuts och spån, helst med tryckluft (montera ej av inställningsspindeln
(10).
5.3. Skärpning av gängstålen
Som spånvinkel (Fig. 7) har värdet γ = 20° visat sig lämpligt för normal an-
vändning. På den medföljande inställningstolken finns en skåra som mots-
varar värdet 20° så som framgår av fig. 8. För hårdare material kan det
vara lämpligt att öka spånvinkeln. Däremot kan det bli nödvändigt att mins-
ka värdet på γ, speciellt när gängstålen hakar i varandra (t.ex. vid tunn-
väggiga rör, mjuka metaller och plast).
Rent allmänt gäller följande erfarenhetsvärden:
Medelhållfast stål (300...400 N/mm
Stål med högre hållfastighet
Mjuka metaller
Piaster, t.ex. hård PVC (specialgängstål)
För gängor större än 33 mm skall man placera en avfasning på 45° (Fig.
7) på gängstålet i slutet av uppspänningsytan. Denna måste varasåsto-
rattgängstålet inte sticker ut utanför glidytan (Fig. 10 (26)).
l hållaren har gängstålet en lutning som motsvarar gängstigningen. Vin-
keln δ (Fig. 9) på gängstålet måste motsvara denna stigningsvinkel, så
γ = 20°
2
), specialstål
γ = 20...25°
γ = 10...20°
γ = 0°
att gängstålets kuggspetsar ligger på en nivå parallellt med basytan när
de satts in i hållaren. Toleransen ± 0,05 mm måste iakttas. Aven vid mon-
tering av senare erhållna gängstål måste lutningsvinkeln i hållaren beak-
tas, eftersom vissa gängstål kan monteras i flera olika hållare för fram-
ställning av fina gängor.
På vissa gängstål finns styrkuggar slipade för förbättring av stigningsto-
leransen och för längre gängor. Dessa måste sättas tillbaka när gäng-
stålen har slipats om.
5.4. Inställning av gängstålen i hållarna
Se till att gängstålens numrering stämmer överens med den på hållarna
och att den monterade spännplattan inte sticker ut utanför fästytorna. Ta
bort utstickande material (t.ex. genom slipning).
För att ställa in gängstålet på rätt mått i hållaren (Fig. 10) – d.v.s. 55,4 mm
på REMS Unimat 75 resp. 95,4 mm på REMS Unimat 77 drar man först
åt spännplattan (25) ordentligt. Därefter kan man med mätlocka eller med
medföljande inställningstolk (Fig. 8) ställa in ovannämnda mått – som
framgår av Fig. 10 – mellan hållarens underkant och den första kuggen
efter början av skärningen. För detta dras gängstålet fram med den in-
ställningsskruv som sitter på hållarens undersida. Inställningsskruven må-
ste därvid stå under tryck gentemot gängstålet. På REMS Unimat 75 må-
ste måttet vara 55,4 mm (Fig. 10) med en tolerans på ± 0,05 mm. För min-
dre gängor (diameter 6...12 mm) kan det vara lämpligt att ställa in 54,3
mm. Det är emellertid viktigt att toleransen på ± 0,05 mm innehålls inom
de fyra gängstålen i en och samma skärsats. För REMS Unimat 77 gäl-
ler måttet 95,4 mm ± 0,05 mm.
6. Åtgärder vid störningar
6.1. Störning:
2
)
Gängan blir oren och spetsarna rivs av.
Orsak:
Backarna nedtrubbade.
•
Dålig skärvätska.
•
Fel inställningsmått för gängstålen.
•
Fel varvtal.
•
6.2. Störning:
Gängan skärs sönder „ojämn fingänga".
Orsak:
Hållaren felaktigt insatt i skärhuvudet. Ge akt på ordningsföljden!
•
Gängstålen felaktigt monterade i hållaren. Ge akt på ordningsföljden!
•
Gängstål i fel typ av hållare (lutningsvinkeln)!
•
6.3. Störning:
Gängan hamnar inte centrerat på arbetsstycket.
Orsak:
Centreringen av spänndockan har ändrats.
•
6.4. Störning:
Skärhuvudet öppnas inte tillräckligt brett.
Orsak:
Fel låsspak monterad.
•
Låsspaken nedsliten.
•
Utlösningsklacken nedsliten.
•
6.5. Störning:
Skärhuvudet stängs inte.
Orsak:
Nedsmutsning.
•
Felaktig montering av skärsatsen (se 3.3.).
•
Felaktig montering av gängstålen i hållaren (se 5.4.)
•
7. Tillverkare-garanti
Garantin gäller 12 månader efter det att den nya produkten levererats till
den första användaren, men gäller dock högst 24 månader efter att pro-
dukten levererats till försäljaren. Leveransdatum skall bekräftas genom
swe