dan
2.4. Understøtning af materiale
Lange rør og stangmateriale skal understøttes med den højdeindstillelige
REMS Herkules (120100) rørstøtte. Den er udstyret med stålkugler i
holderen til problemløs frem- og tilbageløb af rør op til 4" og stænger. Væl-
ter ikke. Ved hyppig bearbejdning af lange rør eller stænger kan det an-
befales at bruge 2 REMS Herkules.
3. Indstilling af gevindstørrelser
3.1. Montering af gevindskærehoved (og ombytning)
Vi anbefaler at investere i ekstra skærehoveder for at undgå at skulle skif-
te strålebakker og holdere i det til maskinen indkøbte gevindskærehoved.
l stedet for at tage bakker og holdere ud af gevindskærehovedet, skiftes
hele gevindskærehovedet (tidsbesparende). Man fjerne blot de 3 cylin-
derskruer til fastgørelse af gevindskærehovedet (6) (fig. 4) med stiftnøglen
(7) fig. 5 – og aftager gevindskærehovedet ved at trække det fremad.
Ved påmontering af gevindskærehovedet må man specielt passe på, at
pasfladerne på skærehovedet og anlægsfladen på drevet er helt rene.
Lukkerarmens medbringer, som rager ud over gevindskærehovedets bags-
ide, skal ved skærehovedets montage indsættes i en bestemt stilling i
modstykket i drevet. Herved skal man sørge for, at lukkestiften, som luk-
ker skærehovedet, når der køres tilbage, står på højde med den marke-
rede streg. Lukkearmen (1) drejes indtil medbringeren raster ind.
Pas på: medbringeren er ikke kvadratisk.
3.2. Montering af lukkearm (og ombytning)
Alt efter gevindtype skal følgende lukkearme – alle med forskellig beteg-
nelse – benyttes:
R
til koniske gevind, højre (ISO R 7, DIN 2999, BSPT, NPT)
R-L til konisk rørgevind, venstre (ISO R 7, DIN 2999, BSPT, NPT)
G til cylindrisk rørgevind, højre (ISO 228, DIN 259, BSPP, NPSM, Pg,
BSCE, M x 1,5 (IEC))
G-L til cylindrisk rørgevind, venstre (ISO 228, DIN 259, BSPP, NPSM)
M til metrisk boltegevind, højre (DIN 13) UN-gevind (UNC, UNF), BS-
gevind (BSW, BSF)
M-L til metrisk boltegevind, venstre (DIN 13) UN-gevind (UNC, UNF), BS-
gevind (BSW, BSF)
Til venstregevind skal gevindskærehoveddækslet vendes, og anslags-
skruen (3) (fig 2) flyttes. Man skal passe på, når man ser gevindskære-
hovedet forfra (fig 2), at anslagsskruen (3) ved højregevind ligger til ven-
stre for lukkearmen (1), henholdsvis ved venstregevind (efter at dækslet
er vendt og anslagsskruen flyttet), at anslagsskruen (3) ligger til højre for
lukkearmen (1).
Pas på:
Ved montering af forkert lukkearm eller forkert indsat anslagsskrue bes-
kadiges gevindskraeremaskinen.
3.3. Montering af skæresættet (og ombytning)
Afmonter skæresættet (strålebakker og holdere) som beskrevet i punkt
3.1 og læg det på et bord. Skru 2 cylinderskruer (8) (fig 4) til fastgørelse
af frontpladen af med skiftenøglen (7) (fig 5), aftag frontpladen, åbn luk-
kearmen og udtag holder nr. 1 med en skruetrækker, som vist i fig. 6. De
øvrige holdere tages ud. Rengør skærehovedets firkant. Indsæt det nye
skæresæt startende med holder nr. 1. Den sidste holder skal kunne indsæt-
tes let og præcist (uden at tage værktoj, f.eks. hammer, til hjælp). Hvis
holderne har for stort spillerum (slidte holdere), så forøges gevindtole-
rancen. Hvis der slet ikke er noget spillerum, d.vs. hvis holderne klemmer,
så kan lukkearmen ikke mere åbne hhv. lukke skærehovedet. Dette med-
fører et brud på lukkearmen. Sæt frontpladen på, træk skruerne an og af-
prøv om lukkearmen arbejder ubesværet. Lukkearmen skal kunne be-
væges frem og tilbage ved håndkraft (åbning og lukning af skærebak-
kerne). Hvis dette ikke er muligt, må skæresættet på ny demonteres, og
firkanten, holdere og frontplade undersøges for spåner. Ved ukorrekt be-
handling kan kanterne på holderne også beskadiges. Disse skader af-
hjælpes med en fil. Bliver skæresættet ombyttet i maskinen, skal man
passe på, at lukkearmen står åben, så holderne går i indgreb, og at evt.
spåner ikke falder i udsparringen til indstillespindlen. Efter at holderne er
taget ud, renses skærehovedet. Før det nye skæresæt monteres – be-
gyndende med holder nr. 1 – sættes lukkearmen i underste position (indsæt
holderne i rækkefølge 1, 2, 4 og 3).
4. Igangsætning
4.1. Højregevind / venstregevind
Pas på, at det valgte skæresæt benytter den korrekte lukkearm, og at an-
slagsskruen er nøjagtigt monteret (se 3.2), og at skærehovedets drejer-
etning er rigtigt indstillet (se 2.2) på kontakten til ændring af køreretnin-
gen (5). Er de i tvivl – spørg REMS Danmark A/S – 56.631400.
4.2. Instilling af gevinddiameter
Den ønskede gevinddiameter indstilles ved hjælp af firkantnøglen (9) (fig
5) på indstillespindlen (10) (fig 2). Grovindstilling sker ved at dreje indstil-
lespindlen indtil den samme markering på holder 1 (vindue i skærehove-
det (11) stemmer overens med markeringen på skærehovedet). Finind-
stillingen sker ved hjælp af den til hver maskine medleverede finindstil-
lingstabel, på hvilken er opført et indstilletal til indstillespindlen for hver
gevinddiameter. Dette indstilletal skal bringes i dækning med den på øver-
ste del af indstillespindlen på gevindskærehovedet anbragte markering
(12). Til venstregevind gælder markeringen på den modsatliggende side
(13). Man skal være helt sikker på, at lukkearmen (1) ligger an på an-
slagsskruen (3) ved indstilling, d.vs. at gevindskærehovedet er lukket. Ved
skæresæt, som ikke er leveret sammen med maskinen, skal indstilletal-
let fastlægges af brugeren selv ved hjælp af en gevindmåledorn, en ge-
vindmålemuffe eller et prøvegevind.
4.3. Indstilling af længdeanslaget
Den ønskede gevindlængde indstilles på længdeanslaget (14) (fig 4). Løsn
tilspænderhåndtaget (15) og indstil længden på skalaen (16). Bevæg i gi-
vet fald drevet mod venstre ved hjælp af fremføringshåndtaget (17). Stan-
dardmateriale 3 til 4". Ved konisk rørgevind fremkommer normgevindet
automatisk, når længdeanslaget på skalaen (16) er indstillet på den øns-
kede gevindlængde. Langgevind se 4.6.
4.4. Valg af omdrejningstal
REMS Unimat 75 har 2 hastigheder. Til mindre gevinddiametre (til ca. 45
mm) vælges omdrejningstal 70
(fig. 4). Til større gevinddiametre (fra 45 mm) vælges omdrejningstal 35
1
/min ved aktivering af kontakt »1« (19). Ved hårdt, sejt materiale eller me-
get grove gevind anbefales det at skåne maskinen og omstille til 35
på et tidligt tidspunkt.
REMS Unimat 77 har 4 hastigheder. I tillæg til de elektrisk valgte om-
drejningstal ved hjælp af kontakt »1« (19) og »2« (18) kan yderligere 2
hastigheder indkobles ved hjælp af gearskift-håndtag, som hhv. skubbes
fremad eller hives tilbage:
8
1
/min:
håndtag til gearskift i bund
plus kontakt »1« meget sejt materiale 3 til 4"
16
1
/min:
håndtag til gearskift i bund
plus kontakt »2« meget sejt materiale 1
25
1
/min:
håndtag til gearskift trukket
plus kontakt »1« standardmateriale 1
meget sejt materiale op til 1"
50
1
/min:
håndtag til gearskift trukket
plus kontakt »2« standardmateriale op til 1"
4.5. Opspænding af materiale
Lukkearm (1) er lukket.
Mekanisk skruestik
Indfør materialet indtil anlæg mod strålebakkerne – forsigtigt. Ved hjælp
af fastspændingshåndtaget (23) (fig. 4) bliver materialet opspændt – sel-
vcentrerende.
Pneumatisk skruestik
Den pneumatiske skruestik indstilles på følgende måde til den ønskede
arbejdsdiameter:
Klemskruen (27) løsnes. Åbn skruestikken ved hjælp af fastspæn dings-
håndtaget (23). Ved at aktivere fodpedalen skubbes den pneu matisk ak-
1
/min ved aktivering af kontakt »2« (18)
1
/
til 2
1
/
"
4
2
1
/
til 2
1
/
"
4
2
dan
1
/min