Comportamento Em Caso De Avarias - REMS Unimat Serie Instrucciones De Uso

por
16 rpm: Alavanca pressionada + botão II.
(materiais de corte mormal 3 – 4",
materiais de corte dificil 1
25 rpm: Alavanca puxada + botão I.
(materiais corte normal 1
materiais de corte dificil até 1")
50 rpm: Alavanca puxada + botão II.
(materiais corte normal até 1")
4.5. Aperto do material:
A Alavanca de fecho (1) (fig.2) está fechada.
Mordentes de aperto mecânico:
Introduzir cuidadosamente o material até que entre em contacto com os
pentes de roscar. Mediante a manivela de aperto (23) (fig.4) o material é
apertado de forma autocentrante.
Mordentes de aperto pneumático:
Ajustar estes mordentes ao diâmetro a ser apertado, procedendo como
segue:
Desapertar o parafuso (27). Abrir o bloco de aperto com a manivela (23).
Fazer avançar os mordentes de aperto de accionamento pneumático,
premindo o pedal. Tomar a placa distanciadora fornecida e introduzida
entre os mordentes pneumáticos e o seu corpo correspondente. Fazer
retroceder os mordentes de acção pneumática por meio do pedal. Fechar
os mordentes com a manivela (23) o que é feito à mão, até que os mor-
dentes entrem ligeiramente em contacto com o material. Apertar o para-
fuso (27). Accionar o pedal, retirar a placa distanciadora. Seguir segun-
do descrição dada anteriormente „Mordentes de aperto mecânico", aper-
tando ou desapertando o material com o pedal.
4.6. Desenvolvimento do trabalho:
Fechar a cobertura de protecção (21). Ligar a máquina (selecção de rpm,
ver 4.4.), iniciar a roscagem accionando a manivela de inicio de rosca-
gem (17). O inicio da rosca, efectua-se contra o sentido dos ponteiros do
relógio. Uma vez feitos 2 ou 3 fios de rosca, o avanço faz-se automáti-
camente. Após alcançar o comprimento de rosca pré-ajustado, a ala-
vanca de fecho (1) (fig.2) aproxima-se da tranqueta excêntrica (2) (fig.4)
e os pentes de roscar abrem-se automáticamente. Deslizar o bloco de
engrenagens para a direita com a manivela (17). Depois de alcançar a
sua posição extrema à direita, a cabeça de roscar volta a fechar-se. Des-
ligar a máquina (22) e tirar o material. Com o modelo REMS Unimat 75,
podem fazer-se roscas longas até 30 mm de Ø mm, passando o materi-
al através do bloco de engrenagens e do motor (árvore ôca). Antes que
a alavanca de fecho abra a cabeça de roscar, deter a máquina e abrir os
mordentes de aperto, deslizar a cabeça de roscar (com o material em ro-
tação) mediante a manivela de inicio de roscagem (17) até à sua posição
de partida à direita. Voltar a fechar os mordentes de aperto, por a má-
quina de novo em marcha. Este último processo, pode repetir-se as ve-
zes que forem necessárias.
4.7. Sistemas de aperto especiais:
Para um aperto cuidadoso do material redondo, estirado e brilhante,
varões de plástico etc. bem como apertar parafusos presos e hexago-
nais, estão disponiveis mordentes de aperto especiais. Para roscar ra-
cores (Pontas) utiliza-se REMS Nippelfix, com garras, que apertam au-
tomáticamente por dentro do tubo. Existem em 9 tamanhos Ø
Ter em atenção a que os extremos dos tubos estejam escariados interi-
ormente, que os segmentos de tubo se encaixem sempre até final no Nip-
pelfix, e não se rosquem pontas mais curtas que o permitido pela norma.
4.8. Materiais de corte dificil:
Para roscar materiais de elevada dureza (a partir de aprox: 500 N/mm
e aço inox, utilizar pentes de roscar de aço de alto rendimento.
5. Conservação
Antes de qualquer trabalho de manutençao ou reparação, desligar a máqui-
na da rede. Estes trabalhos só devem ser efectuados por técnico competente.
5.1. Manutenção
A REMS Unimat 75 e REMS Unimat 77 não requerem manutanção em
operações normais. As engrenagens giram num banho de óleo ou mas-
sa permanente, não necessitando de mais qualquer lubrificação.
1 / – 2 1 / ")
4 2
1 / – 2 1 / "
4 2
1 / " até 4".
2
Em trabalhos pesados, tais como produção em série, o nivel do óleo das
engrenagens da REMS Unimat 75 deverá ser verificado. Para tal, retirar
o parafuso (posição n. o
lubrificação atestando com óleo (Art. 091040R1,0).
5.2. Inspecção / conservação:
Periódicamente deve limpar-se o tabuleiro do lubrificante e refrigeração.
Para isso, sangrar o óleo através da boquilha de saida, situada debaixo
do tabuleiro de limalhas. No caso da alavanca de fecho não se mover
com faciliade, principalmente quando não tem montado nenhum jogo de
roscar na cabeça, desaparafusar a chapa (24) (fig.2) montada na cabeça.
Limpar bem o interior soprando com ar comprimido (sem desmontar o fu-
so de regulação (10)).
5.3. Reafiamento dos pentes de roscar:
Como ângulo de saida (fig.7) tem dado bons resultados gerais o valor de
γ 20°. O calibre de regulação, fornecido com a máquina, leva uma ran-
hura que corresponde a este valor de 20°, tal como se mostra na fig.8.
Para materiais mais duros, pode ser aconcelhável ampliar o ângulo de
saida. Ao contrário, sobre tudo quando os pentes fiquem presos (por ex-
emp: tubos de paredes finas, metais não ferrosos e plásticos), pode ser
necessário reduzir o valor de γ. A experiência mostra os seguintes valores:
Aços de resistência média (300...400 N/mm
Aços de resistência mais alta
Metais não ferrosos
Plásticos, por exemp: PVC duro (pentes especiais)
Em roscas superiores a 33 mm, deve fazer-se um chanfre de 45° no pen-
te de roscar situado no final da superficie de aperto (fig.7). Este deve ser
suficientemente grande para que o pente de roscar não sobressaia da
superficie de deslize (fig.10 (26)).
Segundo o passo de rosca, o pente está inclinado dentro do seu porta
pentes. Em concordância com este ângulo de inclinação, deverá prever-
se o ângulo δ (fig.9) no pente, a fim de que as pontas dos dentes do mes-
mo, uma vez montado no seu porta pentes, se encontrem situados num
plano, paralelamente à base do porta pentes. Deve calcular-se uma to-
lerância de +/– 0,05 mm. O ângulo de inclinação do porta pentes tam-
bém deve observar-se no momento de montar pentes de roscar forneci-
dos posteriormente, já que, para fazer roscas finas, podem montar-se di-
ferentes pentes de roscar em vários suportes.
Em determinados pentes de roscar, afiaram-se dentes-guia para melho-
rar a tolerância dos passos de rosca de certo comprimento. Estes den-
tes-guia, devem afiar-se novamente quando se proceda ao reafiamento
dos pentes de roscar.
5.4. Regulação dos pentes de roscar dentro do suporte:
Prestar atenção a que a numeração dos pentes coincida com a do su-
porte porta pentes e que a placa de aperto montada, não sobressaia das
superficies do suporte. Se sobressai, deverá eliminar-se (por exemp: li-
mando o que sobressai).
Para regular o pente de roscar no seu suporte (fig.10) a 55,4 mm na
REMS Unimat 75 ou a 95,4 mm na REMS Unimat 77. deve apertar-se
firmemente o parafuso da placa de aperto (25). Regular logo com um
comparador ou com o calibre de ajuste fornecido (fig.8) a medida indica-
da entre o bordo inferior do suporte e o primeiro dente depois do inicio:
Como na fig.10. Para isso, empurrar o pente de roscar para a frente, ser-
vindo-se do parafuso situado debaixo do suporte. O mencionado para-
fuso de ajuste, deve pressionar-se contra o pente. Na REMS Unimat 75,
deve conservar-se a medida de 55,4 mm (fig.10) com uma tolerância de
+/– 0,05 mm. Em roscas mais pequenas (Ø 6 a 12 mm) pode ser con-
veniente ajustar 54,3 mm. O importante é manter uma tolerância de +/–
0,05 mm nos 4 pentes do jogo de roscar. Na REMS Unimat 77 deve man-
ter-se o valor de 95,4 mm +/– 0,05 mm.
2 )

6. Comportamento em caso de avarias

6.1. Avaria:
A rosca não fica limpa, está sem arestas.
Causa:
Os pentes já não têm fio.
•
Não se está a utilizar o lubrificante apropriado.
•
A medida de ajuste dos pentes dentro do porta pentes não está
•
correcta.
O número de rpm não está correcto.
•
59 da lista de peças) e se necessário proceder à
2 ), Aço Inox
por
γ = 20°
γ = 20...25°
γ = 10...20°
γ = 0°