aparato baja de los 6°C. La función anticon-
gelante está asegurada sólo si:
– la caldera está bien conectada a los ci
cuitos de alimentación de gas y eléctrica;
– la caldera está alimentada de manera
constante;
– la caldera no está en bloqueo de encen-
dido;
– los componentes esenciales de la calde-
ra no están averiados.
En estas condiciones, la caldera está prote-
gida contra la congelación a una tempera-
tura ambiente de hasta -5°C.
ATENCIÓN: En caso de instalaciones en
lugares en los que la temperatura baja a
menos de 0 °C se requiere la protección
de los tubos de conexión.
2.2
ACCESORIOS COMPLEMENTARIOS
Para facilitar la conexión hidráulica y gas de
la caldera a la instalación son suministra-
dos bajo pedido los siguientes accesorios:
– Placa de instalación cód. 8081220
– Kit codos de unión cód. 8075423
– Kit grifos de unión cód. 8091806
– Kit gr if os de unión calder a T cód.
8091820
– Kit sustitución calderas murales de
otras marcas cód. 8093900
– Kit conexión hidráulica caldera T/calen-
tador BT100 cód. 8091113
– Kit solar par a ins t ant áneas cód.
8105101 en unión al kit solar INSOL
– Kit zona mezclada ZONA MIX cód.
8092234
– Kit solar INSOL para calderas de solo
calefacción cód. 8092235
– Kit resistencias antihielo -15°C cód.
8089806
– Kit tarjeta RS-485 para el control en
cascada de has t a 8 calder as cód.
8092243.
Instrucciones detalladas para el montaje
son indicadas en las confecciones.
2.3
CONEXION INSTALACION
Para proteger la instalación térmica con-
tra corrosiones perjudiciales, incrustacio-
nes ó acumulaciones, tiene suma importan-
cia, antes de instalar el aparato, proceder
al lavado de la instalación, utilizando pro-
ductos adecuados como, por ejemplo, el
Sentinel X300 (nuevas instalaciones),
X400 y X800 (viejas instalaciones) ó Fer-
nox Cleaner F3. Instrucciones completas
vienen incluidas en el suministro con los
productos pero, para ulteriores aclaracio-
nes, es posible contactar directamente con
la SENTINEL PERFORMANCE SOLUTIONS
LTD ó FERNOX COOKSON ELECTRONICS.
Después del lavado de la instalación, para
protecciones a largo plazo contra corro-
sión y acumulaciones, se recomienda utili-
zar productos inhibidores como el Sentinel
X100 ó Fernox F1. Es importante compro-
bar la concentración del inhibidor después
12
de cada modificación de la instalación y a
cada comprobación de mantenimiento
según cuanto prescrito por los producto-
res (en los revendedores se pueden encon-
trar unos test al efecto). La descarga de la
válvula de seguridad debe estar conectada
con un embudo de recolección para encau-
zar la eventual purga en caso de que dicha
válvula actúe. Siempre que la instalación de
calefacción este en un plano superior
respecto a la caldera, es necesario insta-
lar en las tuberías de envío/retorno de la
instalación los grifos de interceptación
suministrados en el kit bajo pedido.
ATENCIÓN: No efectuar el lavado de la
instalación térmica y la añadidura de un
inhibidor adecuado anulan la garantía del
aparato.
El conexionado del gas debe realizarse
conforme a las normas actualmente vigen-
tes. Para dimensionar las tuberías del gas,
desde el contador hasta el módulo, se
deben tener en cuenta tanto los caudales
en volúmenes (consumos) en m
3
la densidad del gas utilizado. Las secciones
de las tuberías que constituyen la instala-
ción tienen que ser aptas para asegurar un
suministro de gas suficiente para cubrir el
consumo máximo, mientras la pérdida de
presión entre contador y cualquier aparato
de uso no puede ser superior a:
– 1,0 mbar para los gases de la segunda
familia (gas natural)
– 2,0 mbar para los gases de la tercera
familia (butano o propano).
Dentro del módulo hay aplicada una placa
adhesiva en la cual se indican los datos téc-
nicos de identificación y el tipo de gas para
el cual el módulo está predispuesto.
2.3. 1
Conexión descarga condensación
Para recoger la condensación es necesario
conectar el goterón con sifón a la descarga,
LEYENDA
1 Válvula desviadora(VD)
2 Sonda sanitario (SS)
3 Intercambiador sanitario
4 Transductor presión agua (TPA)
5 Purga de aire
mediante un tubo que tiene una pendiente
mínima de 5 mm por metro.
Son idóneas para transportar la conden-
sación hacia la descarga cloacal de la
vivienda sólo las tuberías en plástico de
las normales descargas.
2.3.2
Filtro en el conducto gas
La válvula gas se produce en serie con un fil-
tro en la entrada que, de todas formas, no
puede retener todas las impuridades conte-
nidas en el gas y en las tuberías de red.
Para evitar un mal funcionamiento de la vál-
vula o, en algunos casos, la pérdida de la
seguridad de la misma, aconsejamos mon-
tar en el conducto gas un filtro apropiado.
2.4
FASE INICIAL DE LLENADO
DE LA INSTALACION (fig. 5)
/h que de
El llenado de la caldera y de la instalación
se efectúa abriendo el cargamento (11). La
presión de carga con la instalación fría
debe ser de 1-1,5 bar.
Nota: En las versiones "25 T - 35 T" la
carga se produce del grifo de cargar
externamente montado por el instalador.
2.4. 1
Vaciado de la instalación (fig. 5)
Para vaciar la instalación apague la caldera
y accione sobre la válvula de descarga (7).
2.5
INSTALACIÓN DEL CONDUCTO
COAXIAL ø 60/100 - ø 80/125
(fig. 6)
Los conductos de aspiración y descarga
coaxiales se suministran bajo pedido en un
6 Bomba de circulació (PI)
7 Descarga caldera
8 Válvula de seguridad 3 BAR
9 Filtro sanitario
10 Sensor caudalímetro sanitario
11 Cargamento instalación
Fig. 5