• Les opérateurs doivent porter un casque
ou masque ignifugés conçus de façon à pro-
téger le cou et le visage (également sur les
côtés) de la luminosité de l'arc électrique
(éblouissement de l'arc par lumière visible
et radiations infrarouges et ultraviolettes). Le
casque ou le masque doivent être équipés
d'un filtre protecteur dont le degré d'opa-
cité dépend du procédé de soudage et de
la valeur du courant de l'arc électrique con-
formément aux valeurs indiquées dans le
Tab. 1 (Norme EN 169).
Découpe
Électrodes
DIN
plasma
revêtues
9
20 - 39A
10
11
50 - 149A 80 - 174A 175 - 224A 40 - 99A
12
150 - 249A 175 - 299A 225 - 274A 100 - 174A
13
250 - 400A 300 - 499 275 - 349A 175 - 249A
14
MIG pour
MIG pour
DIN
alliages
éléments
légers
10
80 - 99A
11
100 - 174A 100 - 174A 80 - 124A
12
175 - 249A 175 - 299A 125 - 274A
13
250 - 349A 300 - 499A 275 - 349A
14
350 - 499A 500 - 550A 350 - 449A
• Il est recommandé de toujours conserver
le filtre coloré en bon état de propreté (verre
inactinique). S'il est cassé ou détérioré (Fig.3)
il devra être remplacé par un filtre avec degré
d'opacité identique. Le filtre coloré doit être
protégé contre les chocs et les projections de
soudage par un verre transparent positionné
sur la partie antérieure du masque. Ce dernier
doit être remplacé à chaque fois qu'une visibi-
lité réduite en phase de soudage est constatée.
ZONE DE TRAVAIL
Les opérations de soudage doivent être
exécutées dans un environnement suffisam-
ment aéré et isolé des autres zones de travail.
En cas d'impossibilité, les personnes se trou-
vant dans les environs de l'opérateur et à plus
Électrodes
de carbone
Arc/Air
40 - 79A 125 - 174A 20 - 39A
500A
350 - 449A 250 - 400A
MAG
en acier
80 - 99A
40 - 79A
Tab.1
Fig.3
forte raison, ses assistants, devront être pro-
tégés par interposition de rideaux et d'écrans
transparents opaques, auto-extinguibles et
conformes à la norme EN 1598 (le choix de
la couleur du rideau dépend du procédé de
soudage appliqué et de la valeur des courants
utilisés), lunettes anti-UV et si nécessaire ma-
sque avec filtre de protection adapté (Fig. 4).
TIG
5 - 19A
Avant de procéder au soudage, éliminer
tous les solvants à base de chlore norma-
lement utilisés pour nettoyer ou dégraisser
le matériel traité, de la zone de travail. Les
vapeurs de ces solvants soumises aux ra-
diations d'un arc électrique, même éloigné,
peuvent se transformer en gaz toxiques.
Par conséquent, toujours vérifier que les
éléments à souder soient bien secs.
Attention : lorsque l opérateur se trou-
ve dans un espace clos, l'utilisation de
solvants à base de chlore est interdite
en présence d'arcs électriques.
Durant les travaux mécaniques de meula-
ge, brossage, martelage, etc. des éléments
soudés, toujours endosser les lunettes de pro-
tection avec lentilles transparentes adaptées
afin d'éviter que la projection d'éclats et de par-
ticules ne puisse endommager les yeux (Fig.5).
Les fumées et gaz insalubres ou dangereux
pour la santé des travailleurs doivent être
captés (au fur et à mesure qu'ils sont produ-
its) le plus près et efficacement possible de
la source d'émission de manière à ce que
les concentrations de produits polluants ne
dépassent pas les valeurs limites admissibles
(Fig. 6). De plus, chaque procédé de souda-
ge doit être effectué sur des surfaces métalli-
FR-3
Fig.4
Fig.5